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智能制造2025論文（智能制造2025論文一千字）

發(fā)布時(shí)間：2023-05-26 16:00:36 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 148

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于智能制造2025論文的問題，以下是小編對(duì)此問題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

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本文目錄:

中國(guó)制造業(yè)發(fā)展方向論文800字
中國(guó)智能制造2025我們需要做出的努力
智能制造在企業(yè)中的應(yīng)用論文怎么寫好
如何推進(jìn)中國(guó)制造到中國(guó)智造的轉(zhuǎn)變過(guò)程，800字議論文。
中國(guó)制造2025 800字

智能制造2025論文（智能制造2025論文一千字）

中國(guó)制造業(yè)發(fā)展方向論文800字

中國(guó)制造業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
今年是中國(guó)加入WTO第十一年，這期間，中國(guó)經(jīng)濟(jì)從全盤接納“全球秩序”到與美國(guó)和歐盟比肩躋身世界三大巨頭之列，制造業(yè)的迅猛發(fā)展是最好的佐證。然而，面對(duì)全球制造業(yè)的產(chǎn)能不斷擴(kuò)大、勞動(dòng)力成本上升、產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈、利潤(rùn)率下降、消費(fèi)者需求更加苛刻等難題，我國(guó)制造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)如何呢？
一、走向智能化
裝備制造業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)提供技術(shù)保障，是制造業(yè)的核心組成部分，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展特別是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。建立起強(qiáng)大的裝備制造業(yè)，是提高中國(guó)綜合國(guó)力，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的根本保證。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國(guó)裝備制造業(yè)已經(jīng)形成門類齊全、規(guī)模較大、具有一定技術(shù)水平的產(chǎn)業(yè)體系，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。
我國(guó)已經(jīng)成為裝備制造業(yè)大國(guó)，但產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)、自主創(chuàng)新能力薄弱、基礎(chǔ)制造水平落后、重復(fù)建設(shè)和產(chǎn)能過(guò)剩等問題依然突出。智能制造系統(tǒng)最終要從以人為主要決策核心的人機(jī)和諧系統(tǒng)向以機(jī)器為主體的自主運(yùn)行轉(zhuǎn)變。例如發(fā)展智能化產(chǎn)品（聰明機(jī)床）；生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化；發(fā)展工業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)和產(chǎn)品（傳感元件、自動(dòng)化儀表、PLC、DCS、FCS、現(xiàn)場(chǎng)總線、數(shù)控系統(tǒng)）、遠(yuǎn)程監(jiān)控、檢測(cè)、診斷等。
中國(guó)也是農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)用機(jī)械的智能化對(duì)中國(guó)制造業(yè)影響很大，關(guān)注“三農(nóng)”，扶持發(fā)展先進(jìn)適用農(nóng)用裝備，按照先進(jìn)、適用、經(jīng)濟(jì)、安全等原則，鼓勵(lì)100馬力以上大馬力拖拉機(jī)及關(guān)鍵零部件、配套農(nóng)機(jī)具，農(nóng)作物移栽機(jī)械，農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械，牧草收獲機(jī)械，節(jié)水灌概設(shè)備，以及沼氣設(shè)備等的發(fā)展。
智能制造裝備是高端裝備制造業(yè)的重點(diǎn)方向之一。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整升級(jí)，近年來(lái)我國(guó)智能制造裝備市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大?？紤]到智能裝備的戰(zhàn)略地位，以及在推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)中的重要作用，“十二五”期間國(guó)家將持續(xù)加大對(duì)智能裝備研發(fā)的財(cái)政支持力度，并且將建立首臺(tái)(套)裝備示范項(xiàng)目保險(xiǎn)機(jī)制。智能化非常重要：產(chǎn)品裝備實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，向國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門提供智能化工具，從而提高我國(guó)社會(huì)生產(chǎn)力水平、提高我國(guó)裝備制造業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
二、打造自主品牌
長(zhǎng)期以來(lái)，數(shù)控機(jī)床是我國(guó)裝備制造業(yè)的短板，高檔數(shù)控系統(tǒng)與重型、精密機(jī)床，一直被國(guó)外廠家壟斷。經(jīng)過(guò)“十一五”期間的系統(tǒng)攻關(guān)，以華中數(shù)控(15.540,0.42,2.78%)“華中8型”高檔數(shù)控系統(tǒng)為代表的國(guó)內(nèi)高檔數(shù)控機(jī)床取得了可喜的突破，為數(shù)控機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件自給率達(dá)到了60%，自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)可靠性平均無(wú)故障時(shí)間達(dá)到2萬(wàn)小時(shí)。此外，大型飛機(jī)科技重大專項(xiàng)進(jìn)展良好，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新支線ARJ—21飛機(jī)正在進(jìn)行試飛，預(yù)計(jì)今年將開始批量交付?！版隙鸸こ獭奔啊拜d人航天”取得階段性重大成果?！笆晃濉逼陂g，機(jī)械產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率由2005年的80%進(jìn)一步提高到2010年的85%以上，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的保障能力明顯增強(qiáng)。近年來(lái)鋼鐵、采礦、水泥、石化等行業(yè)的高速發(fā)展，也推動(dòng)了相關(guān)裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力的提升。目前，1000萬(wàn)噸級(jí)鋼鐵企業(yè)常規(guī)流程成套設(shè)備、2000萬(wàn)噸級(jí)露天礦成套設(shè)備、日產(chǎn)4000—10000噸級(jí)熟料干法工藝水泥成套設(shè)備已能自主提供。30萬(wàn)噸/年合成氨設(shè)備實(shí)現(xiàn)自主化，百萬(wàn)噸乙烯裝置裂解氣壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)和乙烯壓縮機(jī)等關(guān)鍵“三機(jī)”也已研制成功。企業(yè)自主創(chuàng)新動(dòng)力不足，為電力、石化、冶金、鐵路等行業(yè)提供的主要裝備，關(guān)鍵技術(shù)依賴引進(jìn)。用于新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)研發(fā)的投入不足，原創(chuàng)性技術(shù)成果少，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品少。產(chǎn)、學(xué)、研、用結(jié)
合不緊密，產(chǎn)業(yè)共性應(yīng)用技術(shù)研發(fā)缺位，公共試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)缺乏，社會(huì)科技成果轉(zhuǎn)化率低?；A(chǔ)制造水平滯后，長(zhǎng)期以來(lái)，為整機(jī)和成套設(shè)備配套的軸承、液氣密元件、模具、齒輪、彈簧、粉末冶金制品、緊固件等基礎(chǔ)件，泵、閥、風(fēng)機(jī)等通用件，工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)、儀器儀表等測(cè)控部件，質(zhì)量和可靠性不高，品種規(guī)格不全；特種原材料長(zhǎng)期依賴進(jìn)口；鑄造、鍛造、焊接、熱處理、表面處理等基礎(chǔ)工藝落后，專業(yè)化程度低。部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩矛盾突出。除中小型普通機(jī)床制造、交聯(lián)電纜行業(yè)等傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩矛盾依然突出外，近幾年來(lái)，一些地方片面追求發(fā)展速度，熱衷于仍然熱衷于新上項(xiàng)目、鋪攤子，在國(guó)家嚴(yán)格調(diào)控“兩高一資”等行業(yè)固定資產(chǎn)投資的形勢(shì)下，紛紛將投資重點(diǎn)轉(zhuǎn)向裝備制造業(yè)，導(dǎo)致一些新興行業(yè)投資過(guò)熱，出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩隱優(yōu)，過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)風(fēng)險(xiǎn)加劇，如風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、大型盾構(gòu)機(jī)、大型壓力機(jī)等。如不及時(shí)加以調(diào)控，不僅將使企業(yè)陷入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難，還將影響產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。這些問題已經(jīng)成為制約制造業(yè)打造自主品牌的瓶頸。
三、轉(zhuǎn)向服務(wù)型制造過(guò)去十年，中國(guó)裝備制造業(yè)已經(jīng)局部達(dá)到了世界先進(jìn)水平，然而在未來(lái)十年，如何能從大而不強(qiáng)躋身真正的世界制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，面臨系列挑戰(zhàn)。正如中國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家樊鋼所指出的，中國(guó)制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)并非單純的放棄原有產(chǎn)業(yè)，轉(zhuǎn)而去做高科技，在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)背后，必須要與其關(guān)聯(lián)的要素市場(chǎng)相配合。
中國(guó)機(jī)械科學(xué)研究總院原副院長(zhǎng)屈賢明向《中國(guó)聯(lián)合商報(bào)》表示，未來(lái)十年，中國(guó)裝備制造業(yè)需要由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。大力發(fā)展包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)成套、工程承包、設(shè)備租賃、遠(yuǎn)程診斷服務(wù)、回收再制造等現(xiàn)代的制造服務(wù)業(yè)。制造服務(wù)業(yè)的發(fā)展滯后，也令企業(yè)在價(jià)值鏈高端缺席。他說(shuō)：“為用戶提供系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)成套、工程承包、遠(yuǎn)程診斷維護(hù)、回收再制造、租賃等服務(wù)業(yè)未能得到培育，絕大多數(shù)企業(yè)的服務(wù)收入所占比重低于10%，國(guó)外已經(jīng)超過(guò)50%，我們主要業(yè)務(wù)是屬于價(jià)值鏈低端的加工裝配環(huán)節(jié)。”
事實(shí)上也證明，中國(guó)制造企業(yè)重構(gòu)商業(yè)模式、向服務(wù)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型有兩條路可走，一是提供基于產(chǎn)品的增值服務(wù)，從總體上提升客戶的產(chǎn)品擁有體驗(yàn);二是提供脫離產(chǎn)品的專業(yè)服務(wù)，利用企業(yè)在研發(fā)、供應(yīng)鏈、銷售等運(yùn)營(yíng)能力上的優(yōu)勢(shì)，為其他企業(yè)提供專業(yè)服務(wù)。湖北富邦科技和其他一些中國(guó)制造企業(yè)已經(jīng)開始重構(gòu)商業(yè)模式的有益探索，主要是為客戶提供基于產(chǎn)品的增值服務(wù)，以保留自身原有的產(chǎn)品制造優(yōu)勢(shì)，減少變革風(fēng)險(xiǎn)。
服務(wù)制造是制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要橋梁，中國(guó)當(dāng)前的制造業(yè)雖然有“世界工廠”“制造大國(guó)”等美譽(yù)加身，實(shí)際上更多的企業(yè)是在給西方發(fā)達(dá)國(guó)家“打工”。有關(guān)專家給出的解釋是，中國(guó)制造企業(yè)集中在中、低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，紛紛搞價(jià)格戰(zhàn)，無(wú)力爭(zhēng)奪高端市場(chǎng)，這使得企業(yè)的利潤(rùn)率極其低下。而現(xiàn)代制造業(yè)作為一個(gè)整體產(chǎn)業(yè)鏈，早就脫離了單純的產(chǎn)品、生產(chǎn)線和流水線的局限，它包含了研發(fā)、品牌、行銷、物流、金融、諮詢、文化、客戶管理、會(huì)展、培訓(xùn)、設(shè)備改造、設(shè)備租賃、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品回收、商標(biāo)專利等諸多方面。服務(wù)制造是在服務(wù)業(yè)和制造業(yè)不斷融合的背景下應(yīng)運(yùn)而生的，是為了實(shí)現(xiàn)制造價(jià)值鏈中各自利益相關(guān)者的價(jià)值增值，進(jìn)而達(dá)到一種高效創(chuàng)新的制造模式，也是世界先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的新方向。它包括基于制造的服務(wù)和面向服務(wù)的制造兩個(gè)方面。尤其值得一提的是，制造與服務(wù)的深度結(jié)合，一大關(guān)鍵因素是企業(yè)本身要具有核心產(chǎn)品或者說(shuō)核心能力，圍繞核心產(chǎn)品或者核心能力進(jìn)行創(chuàng)新，與服務(wù)業(yè)相結(jié)合，才能取得更好的發(fā)展。只有
圍繞著它的核心產(chǎn)品，客戶才認(rèn)可它的整體解決方案。因此，“服務(wù)制造”對(duì)于中國(guó)制造業(yè)由大到強(qiáng)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型具有積極的意義。
四、制造業(yè)的信息化
信息技術(shù)與中國(guó)制造業(yè)的融合朝著深度、廣度大力推進(jìn)。信息化與工業(yè)化融合推進(jìn)的重點(diǎn)包括發(fā)展智能工具、構(gòu)建數(shù)字企業(yè)、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、做強(qiáng)信息產(chǎn)業(yè)、催生新興產(chǎn)業(yè)等六個(gè)方面。
隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機(jī)床業(yè)進(jìn)入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時(shí)代，而數(shù)控機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一。行業(yè)規(guī)模不斷壯大，中國(guó)國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床明顯進(jìn)步，國(guó)產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)取得重大突破，這些都充分說(shuō)明，中國(guó)數(shù)控機(jī)床整體水平全面提升。在數(shù)量持續(xù)增長(zhǎng)的同時(shí)，數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量也在追趕世界的進(jìn)程中不斷加速。同時(shí)，作為數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)同樣取得重大突破。制造業(yè)與信息技術(shù)、高新技術(shù)融合，能夠促進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)向現(xiàn)代制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
中國(guó)的制造業(yè)信息化已經(jīng)發(fā)展到了共性和個(gè)性全面共同促進(jìn)的時(shí)候。面向諸多的企業(yè)，系統(tǒng)集成商、社會(huì)中介機(jī)構(gòu)、服務(wù)實(shí)施單位把共性的平臺(tái)去和每一個(gè)企業(yè)的個(gè)性結(jié)合起來(lái)來(lái)組織實(shí)施，這樣才能夠良性互動(dòng)地推動(dòng)我國(guó)信息化的發(fā)展。未來(lái)，集成與協(xié)同將是制造業(yè)信息化技術(shù)發(fā)展的主旋律。如何來(lái)實(shí)現(xiàn)？在空間跨度上，從企業(yè)的集成到企業(yè)間的集成，走向企業(yè)間產(chǎn)業(yè)鏈、企業(yè)集團(tuán)甚至跨國(guó)集團(tuán)這種基于企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成；在時(shí)間跨度上，從側(cè)重于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程，走到了產(chǎn)品全生命周期的集成過(guò)程；在集成和協(xié)同的重點(diǎn)上，從多年來(lái)以信息共享為集成的重點(diǎn)，走到了過(guò)程集成的階段，正在向知識(shí)與智能發(fā)展的集成階段邁進(jìn)。在集成和協(xié)同的關(guān)鍵技術(shù)方面，現(xiàn)階段的企業(yè)很多都集中在單元技術(shù)的應(yīng)用，從發(fā)展的角度，會(huì)由這些單元技術(shù)產(chǎn)品通過(guò)集成平臺(tái)，形成企業(yè)的信息集成平臺(tái)系統(tǒng)，并朝著企業(yè)綜合能力平臺(tái)發(fā)展。

中國(guó)智能制造2025我們需要做出的努力

如果投資回報(bào)期不能控制在三年以內(nèi)，或者不能通過(guò)智能制造帶來(lái)生產(chǎn)效益提升，該智能制造項(xiàng)目是沒必要的。施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁、中國(guó)區(qū)總裁朱海，曾在施耐德創(chuàng)新開放日的主題演講中發(fā)表上述觀點(diǎn)。
誠(chéng)然，在《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略推動(dòng)下，因?yàn)橐恍├谜吲c政治因素，中國(guó)的制造企業(yè)都在積極推動(dòng)產(chǎn)線向智能制造方向轉(zhuǎn)向升級(jí)。但在熱潮之下，更應(yīng)該冷靜分析：智能制造一定要先醫(yī)后藥、量力而行。因?yàn)槿鄙偻顿Y回報(bào)率的成本投入，哪怕是30%，也可能把一個(gè)好企業(yè)給拖垮。
所謂先醫(yī)后藥，就是先對(duì)企業(yè)進(jìn)行診斷，再擬最適合企業(yè)的路徑方法。任何步驟都繞不過(guò)先做好產(chǎn)品，進(jìn)行創(chuàng)意產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使其產(chǎn)品易于面向機(jī)器人裝配、低成本又高質(zhì)量；再打造卓越的流程，擁有最少的浪費(fèi)和最好的質(zhì)量。在成功完善了以上兩步之后，再評(píng)估企業(yè)在通往工業(yè)4.0的道路上所到達(dá)的層次，進(jìn)行業(yè)務(wù)需求排序，搭建智能制造的框架，構(gòu)建良好的布局等。說(shuō)到底引進(jìn)機(jī)器人，推動(dòng)智能化進(jìn)程，更像是一個(gè)結(jié)果，而非神奇的濟(jì)世良方，適合于所有的企業(yè)。
所謂量力而行，指的就是企業(yè)主必須認(rèn)清企業(yè)所處位置、擁有的實(shí)力，清楚認(rèn)知每一個(gè)位置的前進(jìn)目標(biāo)，在紛繁復(fù)雜的現(xiàn)狀里找到最適合企業(yè)所走的路徑，切忌盲目跟風(fēng)。不貼合實(shí)際地去購(gòu)置大量機(jī)器人的后果只能是造成資金的浪費(fèi)以及機(jī)器人的閑置，這樣的例子比比皆是。我們應(yīng)該學(xué)習(xí)德國(guó)人的務(wù)實(shí)精神，拋卻不切實(shí)際的行為，穩(wěn)扎穩(wěn)打地將企業(yè)的基礎(chǔ)打好。只有擁有了強(qiáng)大的實(shí)力、完備的規(guī)劃，才能在智能化時(shí)代順理成章地轉(zhuǎn)化升級(jí)，進(jìn)入全新的未來(lái)！

智能制造在企業(yè)中的應(yīng)用論文怎么寫好

應(yīng)用論文這樣寫，1、分布式網(wǎng)絡(luò)化IMS探討與研究
1) CIMS的基本原理
從IMS的本質(zhì)特征出發(fā)，在分布式制造網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中，根據(jù)分布式集成的基本思想，應(yīng)用分布式人工智能中多Agent系統(tǒng)的理論與方法，實(shí)現(xiàn)制造單元的柔性智能化與基于網(wǎng)絡(luò)的制造系統(tǒng)柔性智能化集成。根據(jù)分布系統(tǒng)的同構(gòu)特征，在IMS的一種局域?qū)崿F(xiàn)形式基礎(chǔ)上，實(shí)際也反映了基于Internet的全球制造網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下IMS的實(shí)現(xiàn)模式
2）分布式網(wǎng)絡(luò)化的基本構(gòu)思
IMS的本質(zhì)特征是個(gè)體制造單元的“自主性”與系統(tǒng)整體的“自組織能力”，其基本格局是分布式多自主體智能系統(tǒng)?；谶@一思想，同時(shí)考慮基于Internet的全球制造網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，可以提出適用于中小企業(yè)單位的分布式網(wǎng)絡(luò)化IMS的基本構(gòu)架如圖一。一方面通過(guò)Agent賦予各制造單元以自主權(quán)，使其自治獨(dú)立、功能完善；另一方面，通過(guò)Agent之間的協(xié)同與合作，賦予系統(tǒng)自組織能力。

智能制造2025論文（智能制造2025論文一千字）

如何推進(jìn)中國(guó)制造到中國(guó)智造的轉(zhuǎn)變過(guò)程，800字議論文。

　根據(jù)《中國(guó)制造2025》，我國(guó)將大體分“三步走”、用3個(gè)10年左右時(shí)間，最終躋身世界制造強(qiáng)國(guó)前列。在此過(guò)程中，必須依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，推廣“智能制造”，做大互聯(lián)網(wǎng)+模式，實(shí)現(xiàn)從“制造”向“智造”的新突破。
　　一、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)：創(chuàng)什么，怎么創(chuàng)？
　　核心技術(shù)買不來(lái)，創(chuàng)新要走“自主化”
　　二、智能制造：造什么，怎么造？
　　深度融合用“乘法”，生產(chǎn)模式“智能化”
　
　　三、互聯(lián)網(wǎng)+：加什么，怎么加？
　　人人都是設(shè)計(jì)師，產(chǎn)業(yè)形態(tài)“服務(wù)化”
　
與發(fā)達(dá)制造國(guó)家相比，中國(guó)制造業(yè)基礎(chǔ)相對(duì)較弱，但互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用和創(chuàng)新卻更有優(yōu)勢(shì)。加快互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用，將有效改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)。
　　但是制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，歸根結(jié)底仍是產(chǎn)品本身。互聯(lián)網(wǎng)并非萬(wàn)能，它可以放大優(yōu)秀的制造能力，卻也能讓缺乏競(jìng)爭(zhēng)力的制造企業(yè)很快消亡。要重塑“中國(guó)制造”新優(yōu)勢(shì)，除了全方位擁抱互聯(lián)網(wǎng)，還需在提高制造能力上下工夫。這才是“中國(guó)制造”的“立身之本”。

中國(guó)制造2025 800字

中國(guó)制造2025要實(shí)現(xiàn)四大轉(zhuǎn)變：一是由要素驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變；二是由低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)向質(zhì)量效益競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變；三是由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造向綠色制造轉(zhuǎn)變；四是由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。同時(shí)，在推進(jìn)“中國(guó)制造2025”過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮市場(chǎng)和政府作用、統(tǒng)籌利用各方面優(yōu)良資源，以“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化”為發(fā)展方針，提出戰(zhàn)略對(duì)策并配套一系列行動(dòng)計(jì)劃，具體可分為八項(xiàng)戰(zhàn)略對(duì)策：
一是推行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造，并分兩個(gè)階段推進(jìn)：2020年前，廣泛推行數(shù)字化制造，在優(yōu)勢(shì)行業(yè)以重點(diǎn)企業(yè)為主體開展智能制造應(yīng)用示范；2020年后，全面推廣智能制造。高度重視發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)、傳感器、測(cè)量?jī)x表等關(guān)鍵部件，以及高檔數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、3D制造裝備等關(guān)鍵裝備；突破一批“數(shù)控一代”機(jī)械產(chǎn)品和智能制造裝備；推進(jìn)數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠、數(shù)字化企業(yè)的試點(diǎn)和應(yīng)用。
二是提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力。推廣應(yīng)用先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)，開發(fā)設(shè)計(jì)工具軟件，構(gòu)建設(shè)計(jì)資源共享平臺(tái)；由代加工向代設(shè)計(jì)、出口自創(chuàng)產(chǎn)品和品牌轉(zhuǎn)變；制定激勵(lì)創(chuàng)新設(shè)計(jì)的政策。
三是完善制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系，促進(jìn)企業(yè)真正成為技術(shù)創(chuàng)新的主體；加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研究開發(fā)；加強(qiáng)創(chuàng)新人才培養(yǎng)。
四是強(qiáng)化制造基礎(chǔ)。關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件（元器件）、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝及產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)這“四基”的整體水平很大程度上決定了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)高度重視，需要以產(chǎn)業(yè)需求和技術(shù)變革為牽引、以專業(yè)化為方向、以標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)。
五是提升產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)管，建立質(zhì)量誠(chéng)信體系；提高重大裝備質(zhì)量一致性、穩(wěn)定性；推進(jìn)品牌創(chuàng)建。
六是推行綠色制造。促進(jìn)流程制造業(yè)綠色發(fā)展，建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈；開發(fā)和推廣節(jié)能、節(jié)材和環(huán)保的產(chǎn)品、裝備、工藝；發(fā)展再制造工程。
七是培養(yǎng)具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)群體和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和先進(jìn)制造業(yè)，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提高高端制造業(yè)比重。
八是發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)。促進(jìn)制造業(yè)由大規(guī)模流水線的生產(chǎn)方式，轉(zhuǎn)向定制化的規(guī)模生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)形態(tài)從生產(chǎn)型制造業(yè)向全生命周期的服務(wù)型制造業(yè)的轉(zhuǎn)變。

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