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    bga芯片是什么意思

    發(fā)布時間:2023-05-28 07:38:31     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 133        

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    BGA在手機中是什么意思???uq5創(chuàng)意嶺 - 安心托付、值得信賴的品牌設(shè)計、營銷策劃公司

    BGA封裝內(nèi)存
    BGA封裝的I/O端子以圓形或柱狀焊點按陣列形式分布在封裝下面,BGA技術(shù)的優(yōu)點是I/O引腳數(shù)雖然增加了,但引腳間距并沒有減小反而增加了,從而提高了組裝成品率;雖然它的功耗增加,但BGA能用可控塌陷芯片法焊接,從而可以改善它的電熱性能;厚度和重量都較以前的封裝技術(shù)有所減少;寄生參數(shù)減小,信號傳輸延遲小,使用頻率大大提高;組裝可用共面焊接,可靠性高。
    BGA封裝技術(shù)可詳分為五大類:
    1.PBGA(Plasric BGA)基板:一般為2-4層有機材料構(gòu)成的多層板。Intel系列CPU中,Pentium II、III、IV處理器均采用這種封裝形式。
    2.CBGA(CeramicBGA)基板:即陶瓷基板,芯片與基板間的電氣連接通常采用倒裝芯片(FlipChip,簡稱FC)的安裝方式。Intel系列CPU中,Pentium I、II、Pentium Pro處理器均采用過這種封裝形式。
    3.FCBGA(FilpChipBGA)基板:硬質(zhì)多層基板。
    4.TBGA(TapeBGA)基板:基板為帶狀軟質(zhì)的1-2層PCB電路板。
    5.CDPBGA(Carity Down PBGA)基板:指封裝中央有方型低陷的芯片區(qū)(又稱空腔區(qū))。
    說到BGA封裝就不能不提Kingmax公司的專利TinyBGA技術(shù),TinyBGA英文全稱為Tiny Ball Grid Array(小型球柵陣列封裝),屬于是BGA封裝技術(shù)的一個分支。是Kingmax公司于1998年8月開發(fā)成功的,其芯片面積與封裝面積之比不小于1:1.14,可以使內(nèi)存在體積不變的情況下內(nèi)存容量提高2~3倍,與TSOP封裝產(chǎn)品相比,其具有更小的體積、更好的散熱性能和電性能。

    bga是什么意思uq5創(chuàng)意嶺 - 安心托付、值得信賴的品牌設(shè)計、營銷策劃公司

    BGA的全稱是Ball Grid Array 是高度集成的IC芯片,傳統(tǒng)IC用的是金屬引腳焊接在PCB上,BGA則是用錫球柵陣列結(jié)構(gòu)做焊接鏈接在PCB上,例如電腦主板上面常用的北橋芯片,南橋芯片,顯卡芯片用的都是BGA形式的芯片

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    BGA是什么東西uq5創(chuàng)意嶺 - 安心托付、值得信賴的品牌設(shè)計、營銷策劃公司

    20世紀(jì)90年代隨著技術(shù)的進(jìn)步,芯片集成度不斷提高,I/O引腳數(shù)急劇增加,功耗也隨之增大,對集成電路封裝的要求也更加嚴(yán)格。為了滿足發(fā)展的需要,BGA封裝開始被應(yīng)用于生產(chǎn)。BGA是英文Ball Grid Array Package的縮寫,即球柵陣列封裝。 采用BGA技術(shù)封裝的內(nèi)存,可以使內(nèi)存在體積不變的情況下內(nèi)存容量提高兩到三倍,BGA與TSOP相比,具有更小的體積,更好的散熱性能和電性能。BGA封裝技術(shù)使每平方英寸的存儲量有了很大提升,采用BGA封裝技術(shù)的內(nèi)存產(chǎn)品在相同容量下,體積只有TSOP封裝的三分之一;另外,與傳統(tǒng)TSOP封裝方式相比,BGA封裝方式有更加快速和有效的散熱途徑。BGA封裝內(nèi)存 BGA封裝的I/O端子以圓形或柱狀焊點按陣列形式分布在封裝下面,BGA技術(shù)的優(yōu)點是I/O引腳數(shù)雖然增加了,但引腳間距并沒有減小反而增加了,從而提高了組裝成品率;雖然它的功耗增加,但BGA能用可控塌陷芯片法焊接,從而可以改善它的電熱性能;厚度和重量都較以前的封裝技術(shù)有所減少;寄生參數(shù)減小,信號傳輸延遲小,使用頻率大大提高;組裝可用共面焊接,可靠性高。 說到BGA封裝就不能不提Kingmax公司的專利TinyBGA技術(shù),TinyBGA英文全稱為Tiny Ball Grid Array(小型球柵陣列封裝),屬于是BGA封裝技術(shù)的一個分支。是Kingmax公司于1998年8月開發(fā)成功的,其芯片面積與封裝面積之比不小于1:1.14,可以使內(nèi)存在體積不變的情況下內(nèi)存容量提高2~3倍,與TSOP封裝產(chǎn)品相比,其具有更小的體積、更好的散熱性能和電性能。TinyBGA封裝內(nèi)存 采用TinyBGA封裝技術(shù)的內(nèi)存產(chǎn)品在相同容量情況下體積只有TSOP封裝的1/3。TSOP封裝內(nèi)存的引腳是由芯片四周引出的,而TinyBGA則是由芯片中心方向引出。這種方式有效地縮短了信號的傳導(dǎo)距離,信號傳輸線的長度僅是傳統(tǒng)的TSOP技術(shù)的1/4,因此信號的衰減也隨之減少。這樣不僅大幅提升了芯片的抗干擾、抗噪性能,而且提高了電性能。采用TinyBGA封裝芯片可抗高達(dá)300MHz的外頻,而采用傳統(tǒng)TSOP封裝技術(shù)最高只可抗150MHz的外頻。 TinyBGA封裝的內(nèi)存其厚度也更薄(封裝高度小于0.8mm),從金屬基板到散熱體的有效散熱路徑僅有0.36mm。因此,TinyBGA內(nèi)存擁有更高的熱傳導(dǎo)效率,非常適用于長時間運行的系統(tǒng),穩(wěn)定性極佳。

    bga是什么意思?uq5創(chuàng)意嶺 - 安心托付、值得信賴的品牌設(shè)計、營銷策劃公司

    BGA的全稱是Ball
    Grid
    Array(球柵陣列結(jié)構(gòu)的PCB),它是集成電路采用有機載板的一種封裝法。它具有:①封裝面積減少②功能加大,引腳數(shù)目增多③PCB板溶焊時能自我居中,易上錫④可靠性高⑤電性能好,整體成本低等特點。有BGA的PCB板一般小孔較多,大多數(shù)客戶BGA下過孔設(shè)計為成品孔直徑8~12mil,BGA處表面貼到孔的距離以規(guī)格為31.5mil為例,一般不小于10.5mil。BGA下過孔需塞孔,BGA焊盤不允許上油墨,BGA焊盤上不鉆孔。
    我們公司目前對BGA下過孔塞孔主要采用工藝有:①鏟平前塞孔:適用于BGA塞孔處阻焊單面露出或部分露出,若兩種塞孔孔徑相差1.5mm時,則無論是否阻焊兩面覆蓋均采用此工藝;②阻焊塞孔:應(yīng)用于BGA塞孔處阻焊兩面覆蓋的板;③整平前后的塞孔:用于厚銅箔板或其他特殊需要的板。所塞鉆孔尺寸有:0.25、0.30、0.35、0.40、0.45、0.50、0.55mm共7種。
    在CAM制作中BGA應(yīng)做怎樣處理呢?
    一、外層線路BGA處的制作:
    在客戶資料未作處理前,先對其進(jìn)行全面了解,BGA的規(guī)格、客戶設(shè)計焊盤的大小、陣列情況、BGA下過孔的大小、孔到BGA焊盤的距離,銅厚要求為1~1.5盎司的PCB板,除了特定客戶的制作按其驗收要求做相應(yīng)補償外,其余客戶若生產(chǎn)中采用掩孔蝕刻工藝時一般補償2mil,采用圖電工藝則補償2.5mil,規(guī)格為31.5mil
    BGA的不采用圖電工藝加工;當(dāng)客戶所設(shè)計BGA到過孔距離小于8.5mil,而BGA下過孔又不居中時,可選用以下方法:
    可參照BGA規(guī)格、設(shè)計焊盤大小對應(yīng)客戶所設(shè)計BGA位置做一個標(biāo)準(zhǔn)BGA陣列,再以其為基準(zhǔn)將需校正的BGA及BGA下過孔進(jìn)行拍正,拍過之后要與原未拍前備份的層次對比檢查一下拍正前后的效果,如果BGA焊盤前后偏差較大,則不可采用,只拍BGA下過孔的位置。
    二、BGA阻焊制作:
    1、BGA表面貼阻焊開窗:與阻焊優(yōu)化值一樣其單邊開窗范圍為1.25~3mil,阻焊距線條(或過孔焊盤)間距大于等于1.5mil;
    2、BGA塞孔模板層及墊板層的處理:
    ①制做2MM層:以線路層BGA焊盤拷貝出為另一層2MM層并將其處理為2MM范圍的方形體,2MM中間不可有空白、缺口(如有客戶要求以BGA處字符框為塞孔范圍,則以BGA處字符框為2MM范圍做同樣處理),做好2MM實體后要與字符層BGA處字符框?qū)Ρ纫幌?,二者取較大者為2MM層。
    ②塞孔層(JOB.bga):以孔層碰2MM層(用面板中Actionsàreference
    selection功能參考2MM層進(jìn)行選擇),參數(shù)Mode選Touch,將BGA
    2MM范圍內(nèi)需塞的孔拷貝到塞孔層,并命名為:JOB.bga(注意,如客戶要求BGA處測試孔不作塞孔處理,則需將測試孔選出,BGA測試孔特征為:阻焊兩面開滿窗或單面開窗)。
    ③拷貝塞孔層為另一墊板層(JOB.sdb)。
    ④按BGA塞孔文件調(diào)整塞孔層孔徑和墊板層孔徑。
    三、BGA對應(yīng)堵孔層、字符層處理:
    ①需要塞孔的地方,堵孔層兩面均不加擋點;
    ②字符層相對塞孔處過孔允許白油進(jìn)孔。
    以上步驟完成后,BGA
    CAM的單板制作就完成了,這只是目前BGA
    CAM的單板制作情況,其實由于電子信息產(chǎn)品的日新月異,PCB行業(yè)的激烈競爭,關(guān)于BGA塞孔的制作規(guī)程是經(jīng)常在更換,并不斷有新的突破。這每次的突破,使產(chǎn)品又上一個臺階,更適應(yīng)市場變化的要求。我們期待更優(yōu)越的關(guān)于BGA塞孔或其它的工藝出爐。

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