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計算機輔助制造1005無標題（計算機輔助制造1005無標題怎么設置）

發(fā)布時間：2023-03-12 20:12:50 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 72 問大家

大家好！今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關于計算機輔助制造1005無標題的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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本文目錄:

1、計算機輔助設備帶輪子的是什么
2、計算機輔助技術包括哪些?
3、計算機輔助系統(tǒng)主要包括什么？
4、什么是“CAD/CAM計算機輔助設計”

計算機輔助制造1005無標題（計算機輔助制造1005無標題怎么設置）

一、計算機輔助設備帶輪子的是什么

計算機輔助系統(tǒng)中帶輪子的含義是計算機輔助制造。

cam(計算機輔助制造,計算機輔助制造)主要是指:利用計算機輔助完成從生產(chǎn)準備到產(chǎn)品制造整個過程的活動,即通過直接或間接地把計算機與制造過程和生產(chǎn)設備相聯(lián)系,用計算機系統(tǒng)進行制造過程的計劃,管理以及對生產(chǎn)設備的控制與操作的運行,處理產(chǎn)品制造過程中所需的數(shù)據(jù),控制和處理物料(毛坯和零件等)的流動,對產(chǎn)品進行測試和檢驗等。

它包括很多方面,如計算機數(shù)控(計算機數(shù)控CNC),直接數(shù)控(直接數(shù)控DNC)、柔性制造系統(tǒng)(柔性制造系統(tǒng),FMS),機器人(機器人),計算機輔助工藝設計(計算機輔助工藝規(guī)劃,CAPP),計算機輔助測試計算機輔助測試(CAT),計算機輔助生產(chǎn)計劃編制(生產(chǎn)計劃仿真、PPS)以及計算機輔助生產(chǎn)管理(計算機輔助生產(chǎn)管理、CAPM)等。

二、計算機輔助技術包括哪些?

它包括計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助教學(CAI)等各個領域

三、計算機輔助系統(tǒng)主要包括什么？

計算機輔助主要包括以下方面：

計算機輔助設計(cad)：計算機輔助制造(cam)；計算機輔助工程(cae)；計算機輔助測試(cat)；計算機輔助教學(cai)

其他的還有：

計算機輔助設計（cad）

計算機輔助試驗（cat）

計算機輔助工藝過程設計（capp）

計算機輔助制造（cam）

計算機輔助工程（cae）

計算機輔助教學（cai）

計算機輔助研究(

car)

計算機輔助訂貨(cao)

計算機輔助翻譯(cat)

四、什么是“CAD/CAM計算機輔助設計”

CAD/CAM的概念 CAD/CAM是計算機輔助設計/計算機輔助制造（Computer Aided Design/Computer Aided Manufacture）的簡稱，是當今世界發(fā)展最快的技術之一。它不僅促使了生產(chǎn)模式的轉變，同時也促進了市場的發(fā)展。目前，CAD/CAM技術已經(jīng)在許多領域中得到應用，這里只討論在制造業(yè)中的應用。設計知識產(chǎn)品開發(fā)計劃零件圖，裝配圖，產(chǎn)品功能需求 CAD 與制造有關的各種數(shù)據(jù)庫和 CAD系統(tǒng) CAD 技術的概念 CAD技術的概念如圖1-1所示。由圖可見，在計算機輔助下進行設計與傳統(tǒng)的以人為核心的設計明顯不同。根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計劃和對產(chǎn)品功能的要求，不再僅僅是依靠設計者個人的知識和能力去設計，而是運用包括設計者本人和存儲在計算機中的多種知識，在CAD系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫的支持下進行工作。這種工作方式設計出的產(chǎn)品大大優(yōu)于單個設計師憑個人腦力和能力設計出的產(chǎn)品；另外，CAD輸出的結果也不僅僅是裝配圖和零件圖，還包括設計、制造過程中應用計算機所需的各種信息。 CAM 技術概念 CAM技術主要是圍繞著數(shù)控編程技術開始發(fā)展的。數(shù)控加工是CAD/CAM發(fā)揮效益最直接、最明顯的環(huán)節(jié)之一。加工對象的形狀越復雜，加工精度越高，設計更改越頻繁，數(shù)控加工的優(yōu)越性越容易得到發(fā)揮。因此數(shù)控編程技術受到高度重視。然而從制造的全過程看，應用計算機作為輔助手段的不僅僅是數(shù)控編程，還有許多技術和方法歸類于CAM的范疇，如計算機輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、計算機輔助生產(chǎn)管理（CAPM）、生產(chǎn)活動控制（PAC）等。其中有些內(nèi)容已經(jīng)超出了制造過程和間接制造過程；狹義CAM則是指制造過程中某個環(huán)節(jié)上應用計算機。是對狹義CAM的一種概念性解釋，其中在制造全過程的數(shù)控編程環(huán)節(jié)上應用了計算機。加工設備工藝路線文件、工序數(shù)控加工程序內(nèi)容文件、零件信息 CAM 數(shù)控檢測程序數(shù)據(jù)庫和 CAM系統(tǒng) CAD/CAM技術概念實際應用中，CAD/CAM是以系統(tǒng)方式出現(xiàn)的，包括商品化CAD/CAM系統(tǒng)和企業(yè)根據(jù)應用目標構件的CAD/CAM系統(tǒng)。系統(tǒng)中包括設計與制造過程的三個主要環(huán)節(jié)，即CAD、CAPP（Computer Aided Process Planning）和NCP(Numerical Control Programming)。其中CAPP和NCP屬于CAM范疇。完善的CAD/CAM系統(tǒng)一般包括產(chǎn)品設計、工程分析、工藝過程規(guī)劃、數(shù)控編程、工程數(shù)據(jù)庫以及系統(tǒng)接口幾個部分。這些部分以不同的形式組合集成就構成各種類型的系統(tǒng)。圖1-3是以工程數(shù)據(jù)庫為核心的一種CAD/CAM系統(tǒng)。其各部分的功能如下所述。產(chǎn)品設計工藝規(guī)劃有限元分析工數(shù)控加工程優(yōu)化設計數(shù) 圖形顯示據(jù) 系統(tǒng)接口庫用戶接口圖1-3 以工程數(shù)據(jù)庫為核心的CAD/CAM系統(tǒng) 1.產(chǎn)品設計產(chǎn)品設計包括產(chǎn)品的方案設計和結構設計，它們均在計算機的輔助下完成。在結構設計中，可以應用當前較成熟的曲面造型技術、實體造型技術和特征造型技術。另外，在設計階段就要考慮零件的幾何特征和制造工藝特征，使產(chǎn)品設計的數(shù)據(jù)能在其他環(huán)節(jié)中使用。 2.工程分析工程分析包括對產(chǎn)品的性能、特征進行理論分析和計算。它包括的內(nèi)容很多，不同類型的產(chǎn)品，工程分析的內(nèi)容也不盡相同，但至少應進行結構分析、應力計算、載荷計算、有限元分析、優(yōu)化設計。除此之外，還應根據(jù)產(chǎn)品的特殊性，增加動力計算、振動分析、重心分析等內(nèi)容。 3.工藝過程規(guī)劃工藝過程規(guī)劃是將產(chǎn)品設計階段的幾何特性和制造工藝特性等數(shù)據(jù)信息轉換為各種加工和制造管理信息。零件加工過程的計算機輔助設計包括完成工藝路線與工序設計、產(chǎn)生工序圖和工藝文件、向CAM提供數(shù)控編程所需的工藝信息。CAPP一般采用樣件法和創(chuàng)成法原理。特征造型技術完整地描述了零件的幾何與工藝特征信息。CAPP首先要建立一個工藝路線設計、工序設計規(guī)劃、工藝決策方法等知識建立知識庫。工藝數(shù)據(jù)庫包括機床、刀具、夾具和切削參數(shù)等。 4.數(shù)控編程加工零件需要來自CAD方面的幾何信息和來自CAPP方面的工藝信息。利用這些信息完成零件的數(shù)控加工編程及仿真，并提供數(shù)控加工指令文件和切削加工時間信息。 5.工程數(shù)據(jù)庫與一般的管理型數(shù)據(jù)庫不同，工程數(shù)據(jù)庫的主要特點是數(shù)據(jù)量大、形式多樣、結構繁瑣、關系復雜、動態(tài)性強、圖形數(shù)據(jù)與非圖形數(shù)據(jù)并存。工程數(shù)據(jù)庫將產(chǎn)品從設計到制造的所有環(huán)節(jié)用信息流聯(lián)系起來，實現(xiàn)信息的共享與交換。 6.系統(tǒng)接口系統(tǒng)的接口通常是標準化接口或者是定義成通用接口，目的是減少系統(tǒng)對設備的依賴，避免工作重復，提高CAD/CAM集成系統(tǒng)的工作效率。標準接口為系統(tǒng)的信息集成提供了重要的基礎。

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