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    包裝時(shí)數(shù)量少了改善對(duì)策怎么寫(包裝少裝改善措施)

    發(fā)布時(shí)間:2023-04-04 18:04:20     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 73        

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于包裝時(shí)數(shù)量少了改善對(duì)策怎么寫的問(wèn)題,以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。

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    本文目錄:

    包裝時(shí)數(shù)量少了改善對(duì)策怎么寫(包裝少裝改善措施)

    一、服裝包裝袋產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及解決措施有哪些?

    對(duì)于服裝包裝袋常見(jiàn)的問(wèn)題及解決措施順興源包裝總結(jié)如下:

    1.套印不準(zhǔn)

    ⑴設(shè)備原因,在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備的某些主要部件磨損,如悶頭未裝正,印刷軸彎曲、搭牙磨損,套筒軸不加油造成損,牽引輥不平等會(huì)影響套印不準(zhǔn)。

    ⑵印刷版輥各套色壓力不均,印版輥?zhàn)笥覂啥藟毫Σ痪?,印刷輥松?dòng)等因素造成套印不準(zhǔn)。

    ⑶工藝技術(shù)方面,開、收卷張力控制不平衡,操作失誤,風(fēng)熱量不適當(dāng)。張力失調(diào)等影響套印不準(zhǔn)。

    ⑷制版各套規(guī)格不符(超過(guò)正常誤差范圍)造成套印不準(zhǔn)。

    ⑸油墨粘度大,影響套印不準(zhǔn)。

    ⑹薄膜性能變化(厚薄不勻)影響恒張力,造成套印不準(zhǔn)。

    ⑺主觀因素方面,印刷操作人員,在正常生產(chǎn)過(guò)程中責(zé)任性要強(qiáng),思想要集中,認(rèn)真操作,檢查產(chǎn)品質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。

    2.墨色粘連

    ⑴溶劑問(wèn)題 由于溶劑的配比不當(dāng),揮發(fā)太慢,在溶劑含有少量的高沸點(diǎn)物如:環(huán)已酮、丁醇等,還有樹脂對(duì)溶劑的釋放性差。

    ⑵設(shè)備方面 干燥裝置熱風(fēng)量不足,冷熱風(fēng)使用不當(dāng),車速太快。

    ⑶制版方面 印刷凹版輥深度太深。

    ⑷油墨方面 油墨太厚,油墨中含有增塑劑過(guò)大。

    ⑸牽引輥拉得太緊,收卷張力過(guò)大。

    ⑹薄膜方面 因含在薄膜中的添加劑對(duì)溶劑具有可溶性,影響溶劑釋放,電暈處理沒(méi)有或沒(méi)有或沒(méi)有達(dá)到所需的表面張力指標(biāo)。

    ⑺氣溫過(guò)高、空氣潮濕、壓力過(guò)大等環(huán)境因素造成墨色粘連。

    3.圖案線條殘缺

    ⑴油墨干燥太快,造成燥版。

    ⑵風(fēng)、熱過(guò)大,影響印輥凹面干燥。

    ⑶制版腐蝕過(guò)淺,油墨附著少。

    ⑷印輥與壓印輥壓力太輕。

    ⑸刮墨刀在印輥上與壓印點(diǎn)之間距離過(guò)遠(yuǎn)(鼓式機(jī)反刮刀容易燥版)。

    ⑹車速太慢。

    4.線痕方面

    ⑴刮墨刀口緊貼印輥面處有硬性微粒、雜質(zhì),須及時(shí)清除,凡是不固定的線痕,只要磨刀或換刀即可。

    ⑵如果線條是固定的,可能印輥網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)嵌有硬性雜質(zhì),必須停車去除。

    ⑶新版輥開始印刷時(shí),發(fā)現(xiàn)固定線痕一般因印輥經(jīng)鍍鉻后毛面未砂光潔或修版針眼造成。

    ⑷油墨內(nèi)樹脂和顏料未磨細(xì),也會(huì)造成線痕,必須用銅絲刷,清除網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)雜質(zhì),用120目銅絲網(wǎng)過(guò)濾后再印刷。

    ⑸刮刀角度、位置、硬度、厚度等必須調(diào)整適當(dāng)。

    塑料凹版輪轉(zhuǎn)印刷過(guò)程中出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量因素還有許多,只有在印刷實(shí)踐中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,原輔材料的實(shí)際情況進(jìn)行擦索,予以解決。

    二、在生產(chǎn)出貨時(shí)候,包裝箱中的產(chǎn)品數(shù)或者是配件會(huì)多放或者少放,經(jīng)常被客戶抱怨和投訴,這個(gè)怎么辦?

    生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)包裝漏配件的事情很多公司都出現(xiàn)過(guò),如何防止如下是我們的經(jīng)驗(yàn),跟你分享一下:

    1、電子稱稱重的方式--缺點(diǎn)是如主體重量較大,配件質(zhì)量較輕因誤差問(wèn)題很難檢查出來(lái);所以如配件質(zhì)量較輕如一張紙(保修卡、感謝函等)等,使用此種方式檢查效果可能就不會(huì)很好;

    2、固定時(shí)間數(shù)配件的數(shù)量,例如你一個(gè)小時(shí)的產(chǎn)能是100臺(tái),而配件供5種,根據(jù)其用量將配件清點(diǎn)出來(lái),例如說(shuō)明書用量1,一小時(shí)100本,線材用量2,一小時(shí)200條,...確定后投入,當(dāng)100臺(tái)生產(chǎn)完成后,配件的數(shù)量也剛好使用完,如多了或是少了說(shuō)明放的有問(wèn)題,這樣很快的就可以將這一個(gè)小時(shí)包裝的產(chǎn)品區(qū)分開來(lái)進(jìn)行返工檢查。這是一個(gè)笨辦法,但相對(duì)也是一個(gè)有效的辦法。此方法還有一個(gè)最重要的就是數(shù)數(shù)的人員一定要負(fù)責(zé)且具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)觀念。

    三、對(duì)樂(lè)事薯片的包裝有哪些改進(jìn)措施

    對(duì)樂(lè)事薯片的包裝改進(jìn)措施:

    1、真空鋁塑包裝保護(hù)食品。

    2、包裝材料和容器具有良好的銷售外觀和印刷裝潢的適應(yīng)性。樂(lè)事是美國(guó)的薯片品牌,也是創(chuàng)立于1932年的一家公司的名字,自1965年起成為百事旗下產(chǎn)品。

    四、不良改善對(duì)策怎么寫

    你好,很高興為你解答,對(duì)于不良的改善對(duì)策,那么你就要具體的針對(duì)不良的東西來(lái),具體的寫改善對(duì)策了。

    要非常的有針對(duì)性,也要有具體性,還要有一定的可行性

    以上就是關(guān)于包裝時(shí)數(shù)量少了改善對(duì)策怎么寫相關(guān)問(wèn)題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問(wèn)題,您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢,客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。


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