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    采購(gòu)管理制度及流程圖(采購(gòu)管理制度及流程圖表)

    發(fā)布時(shí)間:2023-04-12 00:58:35     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 128        

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于采購(gòu)管理制度及流程圖的問(wèn)題,以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。

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    本文目錄:

    采購(gòu)管理制度及流程圖(采購(gòu)管理制度及流程圖表)

    一、有沒(méi)有整套的采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)的管理制度?

    1.目的

    對(duì)供方進(jìn)行控制和管理,確保采購(gòu)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

    2.范圍

    適用于本公司產(chǎn)品外購(gòu)、外協(xié)、外包全過(guò)程管理。包括原材料、附件、輔料、委外計(jì)量檢定(校準(zhǔn))、設(shè)備、模具制造、運(yùn)輸服務(wù)等供方的管理和控制。

    3.職責(zé)

    3.1營(yíng)管部負(fù)責(zé)制定原材料、附件采購(gòu)計(jì)劃;負(fù)責(zé)原材料、輔料、附件的采購(gòu)及相應(yīng)供方的選擇、評(píng)價(jià)和管理;負(fù)責(zé)設(shè)備、模具委外加工、運(yùn)輸委外服務(wù)及相應(yīng)供方的選擇、評(píng)價(jià)和管理。

    3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定輔料采購(gòu)計(jì)劃;負(fù)責(zé)提供設(shè)備、備件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙及設(shè)備、備件的進(jìn)貨檢驗(yàn);

    3.3技術(shù)部負(fù)責(zé)提供原材料、附件、輔料、模具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙;負(fù)責(zé)模具及備件的進(jìn)貨檢驗(yàn)。

    3.4質(zhì)管部負(fù)責(zé)計(jì)量器具的委外檢定(校準(zhǔn));負(fù)責(zé)原材料、附件及輔料的進(jìn)貨檢驗(yàn)。

    4.采購(gòu)物資的分類

    4.1 根據(jù)采購(gòu)或外協(xié)物資對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度,將其分為A、B、C三類:

    A類(關(guān)鍵類):原材料。

    B類(重要類):重要產(chǎn)品附件,如:襯套、中心螺栓、中心螺母、端部墊片、橡膠件等;重要輔料,如:油漆、鋼丸等。

    C類(一般類):除A、B類以外的與產(chǎn)品相關(guān)物資。

    4.2 A類物資:構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分,或直接影響最終產(chǎn)品使用壽命和安全性能,可能導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴的物資。如:原材料。

    B類物資:構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵的批量物資,它一般不影響最終產(chǎn)品的使用壽命,但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量略有影響,可采取措施予以糾正的物資。如產(chǎn)品附件:中心栓、螺母、油漆、鋼丸等。

    C類物資:非直接用于產(chǎn)品本身起輔助作用的物資,如輔料:包裝木材、打包帶、塑料膜等。

    5.工作程序

    5.1供方的選擇與評(píng)價(jià)

    5.1.1選擇合格供方的基本程序?yàn)椋?/p>

    調(diào)查 布點(diǎn) 供方生產(chǎn)件批準(zhǔn) 質(zhì)量能力評(píng)估 批準(zhǔn)為合格供方。

    5.1.2營(yíng)管部要求供方填寫《供方基本情況調(diào)查表》,進(jìn)行初評(píng)。評(píng)價(jià)的依據(jù)是:A類物質(zhì)的供方必須通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證;B類物質(zhì)的供方有ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證計(jì)劃,按計(jì)劃的時(shí)間通過(guò)認(rèn)證;有營(yíng)業(yè)執(zhí)照、具備生產(chǎn)該產(chǎn)品的主要生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備。評(píng)價(jià)合格后營(yíng)管部通知供方提交樣件。

    5.1.3質(zhì)管部、技術(shù)部負(fù)責(zé)供方的生產(chǎn)件批準(zhǔn)。提交的文件有《零件提交保證書》、《過(guò)程流程圖》、《全尺寸性能檢驗(yàn)報(bào)告》,具體執(zhí)行《生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序》。顧客要求時(shí)按顧客的要求進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)。

    5.1.4樣件和生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件通過(guò)質(zhì)管部、技術(shù)部的檢驗(yàn)和審核后,營(yíng)管部會(huì)同質(zhì)管部、技術(shù)部對(duì)供方進(jìn)行質(zhì)量能力評(píng)估。通過(guò)ISO9001、QS9000、VDA6.1和ISO/TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證可以免于質(zhì)量能力評(píng)估。沒(méi)有通過(guò)質(zhì)量管理體系認(rèn)證的供方,由營(yíng)管部、質(zhì)管部、技術(shù)部組成供方審核小組,依據(jù)《過(guò)程審核控制程序》對(duì)供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量能力評(píng)估,合格的可以成為合格供方。

    5.1.5營(yíng)管部將合格的供方列入《合格供方名單》。若合同(如顧客工程圖樣、規(guī)范)中有規(guī)定的供方,可直接列入《合格供方名單》中。屬于A、B類物質(zhì)的供方也要嚴(yán)格進(jìn)行控制,每年對(duì)供方的質(zhì)量能力進(jìn)行一次審核。

    5.2 供方的質(zhì)量體系開發(fā)

    5.2.1營(yíng)管部要求A類物質(zhì)的供方必須通過(guò)ISO9001認(rèn)證,B類物質(zhì)的供方有ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證計(jì)劃,按計(jì)劃的時(shí)間通過(guò)認(rèn)證。營(yíng)管部要以ISO9001、 ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范為目標(biāo),制定《供方質(zhì)量管理體系開發(fā)計(jì)劃》,有計(jì)劃有步驟的對(duì)供方進(jìn)行質(zhì)量體系開發(fā)。通過(guò)合同、調(diào)研會(huì)/培訓(xùn)、糾正和預(yù)防措施等方法促使供方不斷提高。

    5.3 報(bào)價(jià)定價(jià)

    5.3.1 A、B類物資按市場(chǎng)價(jià)格采購(gòu);C類物質(zhì)批量大的按競(jìng)標(biāo)價(jià)格執(zhí)行;設(shè)備、模具外協(xié)加工由供方報(bào)價(jià),副總經(jīng)理初審后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。

    5.4簽訂合同協(xié)議

    5.4.1營(yíng)管部為了保證供方100%交付能力,每年組織質(zhì)管部、技術(shù)部、生產(chǎn)部與合格供方簽訂A、B類物質(zhì)、設(shè)備、模具的《質(zhì)量保證協(xié)議》和《技術(shù)協(xié)議》。營(yíng)管部負(fù)責(zé)與供方簽訂A、B類物質(zhì)、設(shè)備、模具的《采購(gòu)合同》或《設(shè)備/模具加工協(xié)議》。并應(yīng)提供必要的采購(gòu)資料,如預(yù)先的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、訂單、同步計(jì)劃等,使供方具有充分的準(zhǔn)備和足夠的生產(chǎn)周期。

    5.5采購(gòu)物資管理

    5.5.1發(fā)放圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    5.5.1.1技術(shù)部負(fù)責(zé)發(fā)放原材料、附件、輔料、模具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)發(fā)放設(shè)備及備件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙。發(fā)放部門以《文件收發(fā)登記表》的型式對(duì)所發(fā)放的采購(gòu)圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。文件要加蓋受控章,接收文件的供方要簽字接收,具體執(zhí)行《文件控制程序》。

    5.5.2 采購(gòu)信息

    5.6.2.1營(yíng)管部編制原材料、附件《采購(gòu)計(jì)劃》轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)管理人員,倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)庫(kù)存物質(zhì)的實(shí)際情況轉(zhuǎn)化為《采購(gòu)計(jì)劃清單》提交;輔料由生產(chǎn)部以《采購(gòu)計(jì)劃清單》形式提交;設(shè)備、模具由生產(chǎn)部、技術(shù)部分別以《采購(gòu)計(jì)劃清單》形式提交;計(jì)劃中的采購(gòu)信息應(yīng)完整且不互相矛盾,屬標(biāo)準(zhǔn)物資的應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容和形式填寫采購(gòu)要求,屬非標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)另附技術(shù)圖紙;采購(gòu)計(jì)劃的簽署應(yīng)符合《部門及各類人員職責(zé)和權(quán)限》管理規(guī)定。

    5.5.3 采購(gòu)

    5.5.3.1營(yíng)管部根據(jù)各職能部門提交的《采購(gòu)計(jì)劃清單》實(shí)施原材料、附件、輔料、設(shè)備、模具的采購(gòu)。

    5.5.3.2顧客有要求的,應(yīng)從指定供方采購(gòu),但必須保證符合質(zhì)量要求,顧客無(wú)要求的應(yīng)從本廠規(guī)定的合格供方目錄中采購(gòu)。擬采購(gòu)物資不在《合格供方名冊(cè)》中的執(zhí)行5.1條款。

    5.5.3.3 C類物資由采購(gòu)人員確定供方名單、由公司副總經(jīng)理審批;批量大常用的C類物資定點(diǎn)采購(gòu)。

    5.5.4進(jìn)貨檢驗(yàn)

    5.5.4.1采購(gòu)物資進(jìn)廠后由質(zhì)管部按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》進(jìn)行原材料、附件、輔料的進(jìn)貨檢驗(yàn);生產(chǎn)部按《設(shè)備控制程序》進(jìn)行設(shè)備及備件的進(jìn)貨檢驗(yàn);技術(shù)部按《工裝模具控制程序》進(jìn)行工裝及備件的進(jìn)貨檢驗(yàn)。合格的由采購(gòu)員辦理入庫(kù)手續(xù),不合格的執(zhí)行《不合格品控制程序》。

    5.6供方監(jiān)控與績(jī)效評(píng)價(jià)

    5.6.1供方的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo):

    1) 產(chǎn)品一次交付合格率;

    2) 對(duì)顧客造成的中斷干擾,包括現(xiàn)場(chǎng)退貨;

    3) 訂單交付率(包括發(fā)生的超額運(yùn)費(fèi));

    4) 與質(zhì)量或交付問(wèn)題有關(guān)的特殊狀況的顧客通知;

    5) 供方過(guò)程能力。

    5.6.2供方監(jiān)控

    5.6.2.1營(yíng)管部對(duì)供方的產(chǎn)品一次交付合格率;對(duì)顧客造成的中斷干擾,包括現(xiàn)場(chǎng)退貨;訂單交付率(包括發(fā)生的超額運(yùn)費(fèi));與質(zhì)量或交付問(wèn)題有關(guān)的特殊狀況的顧客通知等情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控,填寫《月供方交付統(tǒng)計(jì)表》。

    5.6. 2.1對(duì)一次交付合格率、訂單交付率(包括發(fā)生的超額運(yùn)費(fèi))達(dá)不到要求的;發(fā)生因質(zhì)量問(wèn)題而影響交付對(duì)顧客造成中斷(包括市場(chǎng)退貨)干擾的;或發(fā)生與質(zhì)量或交付問(wèn)題有關(guān)的特殊狀況的顧客通知的供方,質(zhì)管部應(yīng)要求其采取糾正預(yù)防措施。必要時(shí)對(duì)供方的質(zhì)量能力進(jìn)行一次審核。

    5.6.3供方的質(zhì)量能力審核

    5.6.3.1對(duì)A、B類物質(zhì)的供方要嚴(yán)格進(jìn)行控制,每年對(duì)供方的質(zhì)量能力進(jìn)行一次審核。C類物質(zhì)的供方進(jìn)行必要控制。第二方和第三方的ISO9001、QS9000、VDA6.1和ISO/TS16949質(zhì)量體系審核僅可替代初選的質(zhì)量能力審核。

    5.6.3.2當(dāng)A、B類物質(zhì)的供方無(wú)法直接進(jìn)行審核如國(guó)外公司或貿(mào)易公司,可依據(jù)供方的業(yè)績(jī)報(bào)告及質(zhì)量記錄等確定為合格供方,一般連續(xù)三個(gè)月無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題、訂單交付率為100%的可確定為合格供方。

    5.6.4績(jī)效評(píng)價(jià)

    5.6.4.1營(yíng)管部每年根據(jù)5.5.1供方的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)的要求對(duì)A、B類物質(zhì)的供方進(jìn)行績(jī)效評(píng)價(jià),形成《供方績(jī)效評(píng)審報(bào)告》。根據(jù)績(jī)效評(píng)價(jià)結(jié)果,由營(yíng)管部與供方溝通,要求其進(jìn)行整改并跟蹤整改情況。更新供方名錄及狀態(tài),促進(jìn)供方改進(jìn),將不合格供方從供方名單中去除。

    5.7 對(duì)供方更改的認(rèn)可

    5.7.1供方發(fā)生以下更改前,應(yīng)書面通知技術(shù)部、質(zhì)管部、營(yíng)管部:

    1) 采用新材料/新結(jié)構(gòu);

    2) 重要工裝模具更改;

    3) 制造場(chǎng)地更改等。

    5.7.2技術(shù)部、質(zhì)管部決定供方是否提交PPAP資料,并對(duì)更改進(jìn)行認(rèn)可。獲得認(rèn)可后供方才能實(shí)施更改。

    5.8營(yíng)管部每年召開一次供方工作會(huì)議,貫徹公司年度質(zhì)量方針、目標(biāo)和要求,共同商定現(xiàn)存問(wèn)題的解決措施。

    6、相關(guān)文件:

    《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》、《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序》《生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序》

    《工裝模具控制程序》《部門及各類人員職責(zé)和權(quán)限》《設(shè)備控制程序》

    《文件控制程序》、《不合格品控制程序》

    7、相關(guān)記錄

    記錄名稱 編號(hào) 使用/保管部門 保存期限

    采購(gòu)計(jì)劃 FLY-QR7410-01 營(yíng)管部 3年

    采購(gòu)計(jì)劃清單 FLY-QR7410-02 營(yíng)管部 3年

    入庫(kù)單 FLY-QR7410-03 財(cái)務(wù)部 3年

    合格供方名錄 FLY-QR7410-04 營(yíng)管部 長(zhǎng)期

    供方績(jī)效評(píng)價(jià)報(bào)告 FLY-QR7410-05 營(yíng)管部 3年

    年度供應(yīng)商審核計(jì)劃 FLY-QR7410-06 營(yíng)管部 3年

    供方交付統(tǒng)計(jì)表 FLY-QR7410-07 營(yíng)管部 3年

    供方基本情況調(diào)查表 FLY-QR7410-08 營(yíng)管部 3年

    采購(gòu)訂單 FLY-QR7410-09 營(yíng)管部 3年

    采購(gòu)物質(zhì)一覽表 FLY-QR7410-10 營(yíng)管部 3年

    供方要求匯總表 FLY-QR7410-11 營(yíng)管營(yíng) 3年

    供應(yīng)商審核報(bào)告 FLY-QR7410-12 營(yíng)管部 3年

    供應(yīng)商質(zhì)量體系開發(fā)計(jì)劃 FLY-QR7410-12 營(yíng)管部 3年

    1.目的

    對(duì)供方進(jìn)行控制和管理,確保采購(gòu)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

    2.范圍

    適用于本公司產(chǎn)品外購(gòu)、外協(xié)、外包全過(guò)程管理。包括原材料、附件、輔料、委外計(jì)量檢定(校準(zhǔn))、設(shè)備、模具制造、運(yùn)輸服務(wù)等供方的管理和控制。

    3.職責(zé)

    3.1營(yíng)管部負(fù)責(zé)制定原材料、附件采購(gòu)計(jì)劃;負(fù)責(zé)原材料、輔料、附件的采購(gòu)及相應(yīng)供方的選擇、評(píng)價(jià)和管理;負(fù)責(zé)設(shè)備、模具委外加工、運(yùn)輸委外服務(wù)及相應(yīng)供方的選擇、評(píng)價(jià)和管理。

    3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定輔料采購(gòu)計(jì)劃;負(fù)責(zé)提供設(shè)備、備件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙及設(shè)備、備件的進(jìn)貨檢驗(yàn);

    3.3技術(shù)部負(fù)責(zé)提供原材料、附件、輔料、模具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙;負(fù)責(zé)模具及備件的進(jìn)貨檢驗(yàn)。

    3.4質(zhì)管部負(fù)責(zé)計(jì)量器具的委外檢定(校準(zhǔn));負(fù)責(zé)原材料、附件及輔料的進(jìn)貨檢驗(yàn)。

    4.采購(gòu)物資的分類

    4.1 根據(jù)采購(gòu)或外協(xié)物資對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度,將其分為A、B、C三類:

    A類(關(guān)鍵類):原材料。

    B類(重要類):重要產(chǎn)品附件,如:襯套、中心螺栓、中心螺母、端部墊片、橡膠件等;重要輔料,如:油漆、鋼丸等。

    C類(一般類):除A、B類以外的與產(chǎn)品相關(guān)物資。

    4.2 A類物資:構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分,或直接影響最終產(chǎn)品使用壽命和安全性能,可能導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴的物資。如:原材料。

    B類物資:構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵的批量物資,它一般不影響最終產(chǎn)品的使用壽命,但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量略有影響,可采取措施予以糾正的物資。如產(chǎn)品附件:中心栓、螺母、油漆、鋼丸等。

    C類物資:非直接用于產(chǎn)品本身起輔助作用的物資,如輔料:包裝木材、打包帶、塑料膜等。

    5.工作程序

    5.1供方的選擇與評(píng)價(jià)

    5.1.1選擇合格供方的基本程序?yàn)椋?/p>

    調(diào)查 布點(diǎn) 供方生產(chǎn)件批準(zhǔn) 質(zhì)量能力評(píng)估 批準(zhǔn)為合格供方。

    5.1.2營(yíng)管部要求供方填寫《供方基本情況調(diào)查表》,進(jìn)行初評(píng)。評(píng)價(jià)的依據(jù)是:A類物質(zhì)的供方必須通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證;B類物質(zhì)的供方有ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證計(jì)劃,按計(jì)劃的時(shí)間通過(guò)認(rèn)證;有營(yíng)業(yè)執(zhí)照、具備生產(chǎn)該產(chǎn)品的主要生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備。評(píng)價(jià)合格后營(yíng)管部通知供方提交樣件。

    5.1.3質(zhì)管部、技術(shù)部負(fù)責(zé)供方的生產(chǎn)件批準(zhǔn)。提交的文件有《零件提交保證書》、《過(guò)程流程圖》、《全尺寸性能檢驗(yàn)報(bào)告》,具體執(zhí)行《生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序》。顧客要求時(shí)按顧客的要求進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)。

    5.1.4樣件和生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件通過(guò)質(zhì)管部、技術(shù)部的檢驗(yàn)和審核后,營(yíng)管部會(huì)同質(zhì)管部、技術(shù)部對(duì)供方進(jìn)行質(zhì)量能力評(píng)估。通過(guò)ISO9001、QS9000、VDA6.1和ISO/TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證可以免于質(zhì)量能力評(píng)估。沒(méi)有通過(guò)質(zhì)量管理體系認(rèn)證的供方,由營(yíng)管部、質(zhì)管部、技術(shù)部組成供方審核小組,依據(jù)《過(guò)程審核控制程序》對(duì)供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量能力評(píng)估,合格的可以成為合格供方。

    5.1.5營(yíng)管部將合格的供方列入《合格供方名單》。若合同(如顧客工程圖樣、規(guī)范)中有規(guī)定的供方,可直接列入《合格供方名單》中。屬于A、B類物質(zhì)的供方也要嚴(yán)格進(jìn)行控制,每年對(duì)供方的質(zhì)量能力進(jìn)行一次審核。

    5.2 供方的質(zhì)量體系開發(fā)

    5.2.1營(yíng)管部要求A類物質(zhì)的供方必須通過(guò)ISO9001認(rèn)證,B類物質(zhì)的供方有ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證計(jì)劃,按計(jì)劃的時(shí)間通過(guò)認(rèn)證。營(yíng)管部要以ISO9001、 ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范為目標(biāo),制定《供方質(zhì)量管理體系開發(fā)計(jì)劃》,有計(jì)劃有步驟的對(duì)供方進(jìn)行質(zhì)量體系開發(fā)。通過(guò)合同、調(diào)研會(huì)/培訓(xùn)、糾正和預(yù)防措施等方法促使供方不斷提高。

    5.3 報(bào)價(jià)定價(jià)

    5.3.1 A、B類物資按市場(chǎng)價(jià)格采購(gòu);C類物質(zhì)批量大的按競(jìng)標(biāo)價(jià)格執(zhí)行;設(shè)備、模具外協(xié)加工由供方報(bào)價(jià),副總經(jīng)理初審后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。

    5.4簽訂合同協(xié)議

    5.4.1營(yíng)管部為了保證供方100%交付能力,每年組織質(zhì)管部、技術(shù)部、生產(chǎn)部與合格供方簽訂A、B類物質(zhì)、設(shè)備、模具的《質(zhì)量保證協(xié)議》和《技術(shù)協(xié)議》。營(yíng)管部負(fù)責(zé)與供方簽訂A、B類物質(zhì)、設(shè)備、模具的《采購(gòu)合同》或《設(shè)備/模具加工協(xié)議》。并應(yīng)提供必要的采購(gòu)資料,如預(yù)先的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、訂單、同步計(jì)劃等,使供方具有充分的準(zhǔn)備和足夠的生產(chǎn)周期。

    5.5采購(gòu)物資管理

    5.5.1發(fā)放圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    5.5.1.1技術(shù)部負(fù)責(zé)發(fā)放原材料、附件、輔料、模具的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)發(fā)放設(shè)備及備件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙。發(fā)放部門以《文件收發(fā)登記表》的型式對(duì)所發(fā)放的采購(gòu)圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。文件要加蓋受控章,接收文件的供方要簽字接收,具體執(zhí)行《文件控制程序》。

    5.5.2 采購(gòu)信息

    5.6.2.1營(yíng)管部編制原材料、附件《采購(gòu)計(jì)劃》轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)管理人員,倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)庫(kù)存物質(zhì)的實(shí)際情況轉(zhuǎn)化為《采購(gòu)計(jì)劃清單》提交;輔料由生產(chǎn)部以《采購(gòu)計(jì)劃清單》形式提交;設(shè)備、模具由生產(chǎn)部、技術(shù)部分別以《采購(gòu)計(jì)劃清單》形式提交;計(jì)劃中的采購(gòu)信息應(yīng)完整且不互相矛盾,屬標(biāo)準(zhǔn)物資的應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容和形式填寫采購(gòu)要求,屬非標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)另附技術(shù)圖紙;采購(gòu)計(jì)劃的簽署應(yīng)符合《部門及各類人員職責(zé)和權(quán)限》管理規(guī)定。

    5.5.3 采購(gòu)

    5.5.3.1營(yíng)管部根據(jù)各職能部門提交的《采購(gòu)計(jì)劃清單》實(shí)施原材料、附件、輔料、設(shè)備、模具的采購(gòu)。

    5.5.3.2顧客有要求的,應(yīng)從指定供方采購(gòu),但必須保證符合質(zhì)量要求,顧客無(wú)要求的應(yīng)從本廠規(guī)定的合格供方目錄中采購(gòu)。擬采購(gòu)物資不在《合格供方名冊(cè)》中的執(zhí)行5.1條款。

    5.5.3.3 C類物資由采購(gòu)人員確定供方名單、由公司副總經(jīng)理審批;批量大常用的C類物資定點(diǎn)采購(gòu)。

    5.5.4進(jìn)貨檢驗(yàn)

    5.5.4.1采購(gòu)物資進(jìn)廠后由質(zhì)管部按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》進(jìn)行原材料、附件、輔料的進(jìn)貨檢驗(yàn);生產(chǎn)部按《設(shè)備控制程序》進(jìn)行設(shè)備及備件的進(jìn)貨檢驗(yàn);技術(shù)部按《工裝模具控制程序》進(jìn)行工裝及備件的進(jìn)貨檢驗(yàn)。合格的由采購(gòu)員辦理入庫(kù)手續(xù),不合格的執(zhí)行《不合格品控制程序》。

    5.6供方監(jiān)控與績(jī)效評(píng)價(jià)

    5.6.1供方的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo):

    1) 產(chǎn)品一次交付合格率;

    2) 對(duì)顧客造成的中斷干擾,包括現(xiàn)場(chǎng)退貨;

    3) 訂單交付率(包括發(fā)生的超額運(yùn)費(fèi));

    4) 與質(zhì)量或交付問(wèn)題有關(guān)的特殊狀況的顧客通知;

    5) 供方過(guò)程能力。

    5.6.2供方監(jiān)控

    5.6.2.1營(yíng)管部對(duì)供方的產(chǎn)品一次交付合格率;對(duì)顧客造成的中斷干擾,包括現(xiàn)場(chǎng)退貨;訂單交付率(包括發(fā)生的超額運(yùn)費(fèi));與質(zhì)量或交付問(wèn)題有關(guān)的特殊狀況的顧客通知等情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控,填寫《月供方交付統(tǒng)計(jì)表》。

    5.6. 2.1對(duì)一次交付合格率、訂單交付率(包括發(fā)生的超額運(yùn)費(fèi))達(dá)不到要求的;發(fā)生因質(zhì)量問(wèn)題而影響交付對(duì)顧客造成中斷(包括市場(chǎng)退貨)干擾的;或發(fā)生與質(zhì)量或交付問(wèn)題有關(guān)的特殊狀況的顧客通知的供方,質(zhì)管部應(yīng)要求其采取糾正預(yù)防措施。必要時(shí)對(duì)供方的質(zhì)量能力進(jìn)行一次審核。

    5.6.3供方的質(zhì)量能力審核

    5.6.3.1對(duì)A、B類物質(zhì)的供方要嚴(yán)格進(jìn)行控制,每年對(duì)供方的質(zhì)量能力進(jìn)行一次審核。C類物質(zhì)的供方進(jìn)行必要控制。第二方和第三方的ISO9001、QS9000、VDA6.1和ISO/TS16949質(zhì)量體系審核僅可替代初選的質(zhì)量能力審核。

    5.6.3.2當(dāng)A、B類物質(zhì)的供方無(wú)法直接進(jìn)行審核如國(guó)外公司或貿(mào)易公司,可依據(jù)供方的業(yè)績(jī)報(bào)告及質(zhì)量記錄等確定為合格供方,一般連續(xù)三個(gè)月無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題、訂單交付率為100%的可確定為合格供方。

    5.6.4績(jī)效評(píng)價(jià)

    5.6.4.1營(yíng)管部每年根據(jù)5.5.1供方的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)的要求對(duì)A、B類物質(zhì)的供方進(jìn)行績(jī)效評(píng)價(jià),形成《供方績(jī)效評(píng)審報(bào)告》。根據(jù)績(jī)效評(píng)價(jià)結(jié)果,由營(yíng)管部與供方溝通,要求其進(jìn)行整改并跟蹤整改情況。更新供方名錄及狀態(tài),促進(jìn)供方改進(jìn),將不合格供方從供方名單中去除。

    5.7 對(duì)供方更改的認(rèn)可

    5.7.1供方發(fā)生以下更改前,應(yīng)書面通知技術(shù)部、質(zhì)管部、營(yíng)管部:

    1) 采用新材料/新結(jié)構(gòu);

    2) 重要工裝模具更改;

    3) 制造場(chǎng)地更改等。

    5.7.2技術(shù)部、質(zhì)管部決定供方是否提交PPAP資料,并對(duì)更改進(jìn)行認(rèn)可。獲得認(rèn)可后供方才能實(shí)施更改。

    5.8營(yíng)管部每年召開一次供方工作會(huì)議,貫徹公司年度質(zhì)量方針、目標(biāo)和要求,共同商定現(xiàn)存問(wèn)題的解決措施。

    6、相關(guān)文件:

    《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》、《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序》《生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序》

    《工裝模具控制程序》《部門及各類人員職責(zé)和權(quán)限》《設(shè)備控制程序》

    《文件控制程序》、《不合格品控制程序》

    7、相關(guān)記錄

    記錄名稱 編號(hào) 使用/保管部門 保存期限

    采購(gòu)計(jì)劃 FLY-QR7410-01 營(yíng)管部 3年

    采購(gòu)計(jì)劃清單 FLY-QR7410-02 營(yíng)管部 3年

    入庫(kù)單 FLY-QR7410-03 財(cái)務(wù)部 3年

    合格供方名錄 FLY-QR7410-04 營(yíng)管部 長(zhǎng)期

    供方績(jī)效評(píng)價(jià)報(bào)告 FLY-QR7410-05 營(yíng)管部 3年

    年度供應(yīng)商審核計(jì)劃 FLY-QR7410-06 營(yíng)管部 3年

    供方交付統(tǒng)計(jì)表 FLY-QR7410-07 營(yíng)管部 3年

    供方基本情況調(diào)查表 FLY-QR7410-08 營(yíng)管部 3年

    采購(gòu)訂單 FLY-QR7410-09 營(yíng)管部 3年

    采購(gòu)物質(zhì)一覽表 FLY-QR7410-10 營(yíng)管部 3年

    供方要求匯總表 FLY-QR7410-11 營(yíng)管營(yíng) 3年

    供應(yīng)商審核報(bào)告 FLY-QR7410-12 營(yíng)管部 3年

    供應(yīng)商質(zhì)量體系開發(fā)計(jì)劃 FLY-QR7410-12 營(yíng)管部 3年

    二、連鎖便利店超市的采購(gòu)管理工作規(guī)范和流程是怎樣的?

    那么大量的流程,這里也回答不了。再者,這個(gè)問(wèn)題回答的人都是高層人士,不會(huì)免費(fèi)回答你的。

    三、采購(gòu)管理包括哪些

    根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,建立和完善采購(gòu)體系,編制有效的供應(yīng)商開發(fā)計(jì)劃,拓展信息渠道,組織供應(yīng)商考察與評(píng)審,確保選擇合適供應(yīng)商合作,同時(shí)加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理,加大供應(yīng)商開發(fā)工作,確保采購(gòu)物料能適時(shí)、適質(zhì)、適量、適地、適價(jià)的交貨;編制成本控制方案,并組織實(shí)施;避免合同法務(wù)風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到縮短采購(gòu)周期、降低采購(gòu)成本、縮減庫(kù)存占用、提高公司產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

    根據(jù)公司管理要求,制定部門制度、流程和職責(zé)分工,明確所有采購(gòu)人員目標(biāo)計(jì)劃并持續(xù)推進(jìn)績(jī)效管理,確保下屬能力的提升與部門績(jī)效目標(biāo)的順利達(dá)成。

    根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)周期,分析采購(gòu)物資周期,提出物資交期縮短點(diǎn),組織采購(gòu)人員與供應(yīng)商談判,縮短物資采購(gòu)周期,確保公司物資周轉(zhuǎn)率提高。

    根據(jù)公司年度成本降低目標(biāo),組織分解分析年度成本降低目標(biāo),尋找成本降低點(diǎn),加強(qiáng)談判力度,維護(hù)與戰(zhàn)略供應(yīng)商關(guān)系,支持公司年度成本降低目標(biāo)達(dá)成。

    根據(jù)一年來(lái)的材料采購(gòu)建立物料數(shù)據(jù)庫(kù)為今后的供應(yīng)商篩選和物料采購(gòu)的比價(jià)議價(jià)工作奠定基礎(chǔ)。

    根據(jù)公司質(zhì)量體系要求,組織采購(gòu)部人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件,并發(fā)布至供應(yīng)商,溝通物資質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),收集供應(yīng)商物資質(zhì)量信息,提出改進(jìn)方案,并監(jiān)督方案執(zhí)行,確保采購(gòu)物資質(zhì)量達(dá)到公司質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。

    持續(xù)完善采購(gòu)的日常管理,建立供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)、供應(yīng)商考核評(píng)比、采購(gòu)入庫(kù)流程、提煉物料采購(gòu)周期、每月及時(shí)向財(cái)務(wù)提交采購(gòu)數(shù)據(jù)等工作。

    四、公司材料管理流程圖

    材料管理主要包含預(yù)算計(jì)劃管理,采購(gòu)計(jì)劃管理,采購(gòu)合同管理,入庫(kù),出庫(kù),等,如下我就為大家收集了公司材料管理流程圖,歡迎閱讀!

    公司材料管理流程圖

    公司材料管理制度

    1、工程材料的采購(gòu)品種應(yīng)以施工的實(shí)際需要為依據(jù),數(shù)量以工程預(yù)算為依據(jù)。質(zhì)量以設(shè)計(jì)要求為依據(jù),材料員根據(jù)定額員編制、項(xiàng)目經(jīng)理和施工員審核的材料計(jì)劃負(fù)責(zé)采購(gòu)。材料采購(gòu)實(shí)行材料員專人負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目上的其他負(fù)責(zé)人有建議權(quán),不得直接插手材料采購(gòu)。材料部門實(shí)行采購(gòu)、驗(yàn)貨、收料、審批、付款分權(quán)制,不允許減少環(huán)節(jié),缺少手續(xù)一律處予罰款200元。

    2、材料員調(diào)動(dòng),全部辦好交接手續(xù),由材料會(huì)計(jì)在場(chǎng)簽字。交接時(shí)的遺漏問(wèn)題,由原經(jīng)辦人處理,費(fèi)用損失由個(gè)人承擔(dān),不辦好交接手續(xù)而離開的罰500元并追究相應(yīng)責(zé)任。

    3、材料原則上分項(xiàng)目部采購(gòu),材料員采購(gòu)材料要認(rèn)真做好價(jià)格信息的調(diào)查、交流、咨詢工作及信息論證工作,隨時(shí)掌握商品價(jià)格的變化情況。大眾材料價(jià)格不得超過(guò)總部調(diào)查價(jià)格的3%,大型材料不得超過(guò)1.5%。材料以質(zhì)優(yōu)需用為主,不允許以借口不能報(bào)批而采購(gòu)價(jià)低質(zhì)劣的材料。對(duì)買回的不合格的'材料,堅(jiān)決給予退貨,不能退掉的部分,由采購(gòu)員賠償50%。

    4、購(gòu)置固定資產(chǎn)必須經(jīng)總經(jīng)理同意,其他任何人不允許擅自作主,采購(gòu)員更不能隨意購(gòu)買,違反者罰款500元并追究相應(yīng)責(zé)任。

    5、采購(gòu)萬(wàn)元以上的材料,一律采取招投標(biāo),投標(biāo)廠家要在5家以上。簽訂合同應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理、材料員及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同供應(yīng)商洽商,簽訂合同時(shí)除考慮價(jià)格合理外,還應(yīng)考慮本公司的資金周轉(zhuǎn)情況。在保證合同要求質(zhì)量的前提下,確定最低價(jià),10萬(wàn)元以上要經(jīng)過(guò)總經(jīng)理同意,50萬(wàn)元以上要由總經(jīng)理參加,違者罰責(zé)任人1000元,特殊情況除外。

    6、采購(gòu)員原則上親自送貨到現(xiàn)場(chǎng),把好質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、用途、價(jià)格關(guān),與收料、倉(cāng)庫(kù)保管員當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)貨手續(xù),不到現(xiàn)場(chǎng)辦理的每次罰100元。所購(gòu)材料出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)及時(shí)向資料提供,凡未及時(shí)提供或手續(xù)不全的每次罰采購(gòu)員100元。

    7、凡是兩個(gè)工地之間的調(diào)撥材料,必須由倉(cāng)庫(kù)保管員開具調(diào)撥單驗(yàn)收入庫(kù),材料當(dāng)場(chǎng)點(diǎn)清,發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)經(jīng)手人罰200元。

    8、甲供材料包括安裝主材料要根據(jù)預(yù)算員提供的計(jì)劃單,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員簽字手續(xù)齊全后,方能去甲方提貨。驗(yàn)貨入庫(kù)時(shí)要有對(duì)口工種代表、材料員、門衛(wèi)三人以上簽字,當(dāng)日驗(yàn)收,不得過(guò)夜,發(fā)現(xiàn)代簽每人每次罰200元。

    9、三大材料和安裝主材要憑送貨單位的解貨單,對(duì)于規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量不合格的材料要全部清退,如果收了不合格的材料,每車給予責(zé)任人500元以上的罰款。

    10、材料入庫(kù)必須統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),重量以千克、體積以立方米計(jì)算。地材料收料實(shí)事求是地進(jìn)行丈量,目測(cè)估計(jì)的發(fā)現(xiàn)一次罰200元,二次開除。收料員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要,不得濫收,浪費(fèi)資金和材料。

    11、除鋼筋、砂石、紅磚、鑄鐵管等龐大的材料外,所有材料要進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),尤其是安裝、裝潢材料。材料進(jìn)入時(shí)須由倉(cāng)庫(kù)保管員及相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,材料堆放在外面每次罰款責(zé)任人200元。

    12、進(jìn)倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,必須依據(jù)耗用材料總計(jì)劃單憑項(xiàng)目經(jīng)理或定額員簽字后的領(lǐng)料單領(lǐng)取材料,低值易耗品原則上以舊換新,否則,倉(cāng)庫(kù)保管員可以拒絕發(fā)料,報(bào)廢材料每月要由財(cái)會(huì)材料人員在場(chǎng)清點(diǎn),以舊換新率達(dá)到100%,達(dá)不到每次罰款100元。

    13、所有進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的材料一律有計(jì)劃限額發(fā)料,不按限額領(lǐng)料單每次罰款保管員200元。

    14、收料員都要設(shè)立一本臺(tái)帳,對(duì)各種材料按順序先后詳細(xì)登記。保衛(wèi)人員也要設(shè)立一份臺(tái)帳,但只登記鋼材、木材、水泥、砂石、磚。由材料會(huì)計(jì)每月把兩份臺(tái)帳進(jìn)行對(duì)照,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)查匯報(bào),作出相應(yīng)措施,違反者罰200元。

    15、甲供材料在進(jìn)場(chǎng)前,必須由甲方對(duì)價(jià)格、質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)可,免得事后扯皮,在工程結(jié)束時(shí),將剩余甲供材料及時(shí)退還。

    16、由材料會(huì)計(jì)負(fù)責(zé)材料分類,讓所有土建、安裝、裝潢倉(cāng)庫(kù)的帳本、報(bào)表規(guī)范化、統(tǒng)一化,便于管理和檢查。材料會(huì)計(jì)負(fù)責(zé)清理積壓材料,隨時(shí)與采購(gòu)部門和其他項(xiàng)目互通信息,便于調(diào)用。

    17、用車臺(tái)班規(guī)定:

    (1)計(jì)時(shí)臺(tái)班車:130不得超過(guò)30元/小時(shí),5噸東風(fēng)、解放不得超過(guò)40元/小時(shí),按實(shí)際用車時(shí)間計(jì)算。

    (2)租賃材料裝卸運(yùn)費(fèi)每噸不得超過(guò)30元。

    (3)外運(yùn)渣土:130三環(huán)每車不得超過(guò)70元,三環(huán)內(nèi)每車不超過(guò)80元,二環(huán)內(nèi)不超過(guò)90元,特殊情況另行考慮。

    18、租賃材料進(jìn)場(chǎng)要有對(duì)口工種代表、門衛(wèi)人員、保管員嚴(yán)格驗(yàn)收,材料員對(duì)租憑材料要建立臺(tái)帳,并督促施工部妥善保管使用,不要任意切割、焊接,造成損失追查施工員責(zé)任。

    以上就是關(guān)于采購(gòu)管理制度及流程圖相關(guān)問(wèn)題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問(wèn)題,您也可以聯(lián)系我們的客服進(jìn)行咨詢,客服也會(huì)為您講解更多精彩的知識(shí)和內(nèi)容。


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