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    倉庫入庫管理規(guī)定(倉庫入庫管理規(guī)定最新)

    發(fā)布時間:2023-04-13 15:30:16     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 107        

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    本文目錄:

    倉庫入庫管理規(guī)定(倉庫入庫管理規(guī)定最新)

    一、倉庫管理出庫入庫的流程 出庫入庫的流程

    一、出庫管理流程:

    1. 業(yè)務(wù)部開具出庫單或調(diào)撥單,或者采購部開具退貨單。

    2. 單據(jù)上應(yīng)該注明產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量等。

    3. 倉庫收到以上單據(jù)后,在對出庫商品進行實物明細點驗時,必須認真清點核對準確、無誤,方可簽字認可出庫,否則造成的經(jīng)濟損失,由當事人承擔(dān)。

    4. 出庫要分清實物負責(zé)人和承運者的責(zé)任,在商品出庫時雙方應(yīng)認真清點核對出庫商品的品名、數(shù)量、規(guī)格等以及外包裝完好情況,辦清交接手續(xù)。若出庫后發(fā)生貨損等情況責(zé)任由承運者承擔(dān)。

    5. 商品出庫后倉庫管理流程員在當日根據(jù)正式出庫憑證銷賬并清點貨品結(jié)余數(shù),做到賬貨相符。

    6. 按出貨倉庫管理流程進行單據(jù)流轉(zhuǎn)時,每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日。

    二、入庫管理流程:

    1. 采購部下定單時應(yīng)該認真審核庫存數(shù)量,做到以銷定進。

    2. 采購部審核訂單時,應(yīng)根據(jù)公司實際情況,核定進貨數(shù),杜絕出現(xiàn)庫存積壓,滯銷等情況。

    3. 訂單錄入后,采購部通知供貨商送貨時間,并及時通知倉庫。

    4. 當商品從廠家運抵至倉庫時,收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好,若出現(xiàn)破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。

    5. 收貨人必須拒絕收貨,并及時上報采購部;若因收貨員未及時對商品進行檢查,出現(xiàn)的破損,原裝短少、鄰近效期,所造成的經(jīng)濟損失由該收貨員承擔(dān)。

    6. 確定商品外包裝完好后,收貨員必須依照相關(guān)單據(jù):訂單、隨貨同行聯(lián),對進貨商品品名、等級、數(shù)量、規(guī)格、金額、單價、效期進行核實,核實正確后方可入庫保管;

    7. 若單據(jù)與商品實物不相符,應(yīng)及時上報采購部;若進貨商品未經(jīng)核對入庫,造成的貨、單不相符,由該收貨人承擔(dān)因此造成的損失。

    8. 入庫商品在搬運過程中,應(yīng)按照商品外包裝上的標識進行搬運;在堆碼時,應(yīng)按照倉庫管理堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規(guī)定進行操作,因此造成的商品損壞由收貨人承擔(dān)。

    9. 入庫商品明細必須由收貨員和倉庫流程員核對簽字認可,做到帳貨相符。商品驗收無誤后,倉庫管理流程員依據(jù)驗收單及時記賬,詳細記錄商品名稱、數(shù)量、規(guī)格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等,做到帳貨相符。若不按該制度執(zhí)行驗收造成的經(jīng)濟損失由倉庫管理流程員承擔(dān)。

    10. 按收貨倉庫管理流程進行單據(jù)流轉(zhuǎn)時,每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日。

    三、倉管原則:

    1. 面向通道進行保管

    為使物品出入庫方便,容易在倉庫內(nèi)移動,基本條件是將物品面向通道保管。

    2. 盡可能地向高處碼放,提高保管效率

    有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放,為防止破損,保證安全,應(yīng)當盡可能使用棚架等保管設(shè)備。

    3. 根據(jù)出庫頻率選定位置

    (1)出貨和進貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口,易于作業(yè)的地方;

    (2)流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方;

    (3)季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。

    4. 同一品種在同一地方保管

    為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管,員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間,將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

    5. 根據(jù)物品重量安排保管的位置

    安排放置場所時,當然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對于提高效率、保證安全是一項重要的原則。

    6. 依據(jù)形狀安排保管方法

    依據(jù)物品形狀來保管也是很重要的,如標準化的商品應(yīng)放在托盤或貨架上來保管。

    7. 依據(jù)先進先出的原則

    保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對于機能易退化、老化的物品,應(yīng)盡可能按先入先出的原則,加快周轉(zhuǎn)。

    倉庫入庫管理規(guī)定(倉庫入庫管理規(guī)定最新)

    擴展資料:

    倉管員工作職責(zé)

    1. 服從領(lǐng)導(dǎo),遵守各項規(guī)章制度。

    2. 負責(zé)倉庫日常管理工作。

    3. 根據(jù)實際工作狀況,積極提出經(jīng)營和管理的合理化建議。

    4. 按倉庫規(guī)定收發(fā)料。

    5. 物料進倉入庫,倉位的籌劃與正確的擺放。

    6. 倉庫的安全工作和物料保管防護工作。

    7. 作業(yè)單據(jù)的正確開制、確認與交接。

    8. 每日物料明細賬目的登記。

    9. 盤點工作的具體安排執(zhí)行與監(jiān)督。

    參考資料:倉庫管理百度百科

    二、成品倉庫管理規(guī)定

    成品倉庫管理員,負責(zé)成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗收, 以及待處理品的收、發(fā)、管工作。下面是我為你帶來的成品倉庫管理制度,歡迎參閱。

    成品倉庫管理規(guī)定篇1

    目的

    建立本公司倉庫清潔衛(wèi)生管理制度,使其在倉庫清潔衛(wèi)生管理工作中有法可依。

    范圍

    本公司所有倉庫的清潔衛(wèi)生

    責(zé)任

    倉庫保管員具體負責(zé)執(zhí)行

    內(nèi)容

    1.倉庫保管員應(yīng)按要求,按時清掃庫房,保持庫內(nèi)地面整潔,門窗、玻璃、墻面、貨架、貨柜清潔;保持庫區(qū)周圍環(huán)境衛(wèi)生整潔、無積水、無雜物、無污染源。并做好清潔記錄。

    2.倉庫應(yīng)盡量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有雜物。

    3.每次出入庫結(jié)束后,倉庫保管員應(yīng)馬上進行清理,使貨位本身及貨位之間保持整齊、整潔。

    4.液體物料庫的地面如有污漬時,可用水洗刷,但不可用水過多,以避免庫內(nèi)過于潮濕。

    5.倉庫內(nèi)不得吸煙,不得吃食品,不得存放私人雜物。

    6.應(yīng)配備相應(yīng)的防鼠器材,嚴禁在庫內(nèi)投放殺鼠的有毒餌料。

    7.保持辦公室的整潔,與辦公用品無關(guān)的物品不得存放在桌面上。

    8.保持個人衛(wèi)生,穿著清潔。

    批生產(chǎn)(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變理程序

    一、目的:建立一個批生產(chǎn)(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變更程序,使之規(guī)范化。

    二、適用范圍:適用于生產(chǎn)車間所有批生產(chǎn)(批包裝)記錄。

    三、責(zé)任者:生產(chǎn)部負責(zé)人、質(zhì)保部負責(zé)人總工辦負責(zé)人、工藝員、QA監(jiān)督員、操作工人。

    四、程序:

    1.批生產(chǎn)(批包裝)記錄的格式由車間工藝員根據(jù)產(chǎn)品的工藝規(guī)程制定,生產(chǎn)部負責(zé)人審核,部工辦審核批準后,最后由生產(chǎn)主管印發(fā)執(zhí)行。

    2.批生產(chǎn)(批包裝)記錄隨生產(chǎn)工藝卡下同下發(fā)到相關(guān)崗位。由各崗位操作工作負責(zé)填寫,遵循《原始記錄填寫制度》(MS0101400),具體填寫時要注意以下幾點:

    2.1內(nèi)容真實,記錄及時,不得提前或遲后填寫。

    2.2字跡端正清晰,不得用鉛筆或圓珠筆填寫。

    2.3不得撕毀或任間涂改,需要更改時,應(yīng)劃去后在旁邊重寫,簽名并標明日期。

    2.4按表格內(nèi)容填寫齊全,不得留有空格,如無內(nèi)容填寫時要用“——”表示,以證明不進填寫疏忽。內(nèi)容與上項相同時應(yīng)重新抄寫,不得用“〃”或“同上”表示。

    2.5品名不得簡寫,應(yīng)按標準名稱填寫。

    2.6與其他崗位、班組有關(guān)的操作記錄應(yīng)做到一致性、連慣性。

    2.7操作者、復(fù)核者均應(yīng)填全名,不得吸寫姓或名。

    2.8填寫日期一律橫寫,并不得簡寫,例如2000年4月6日不得寫成“2000”,“4/6”,“6/4”。

    2.9有數(shù)字計算的數(shù)據(jù)填寫,根據(jù)工藝要求,采取“四舍六入五留雙”的原則棄去多余數(shù)字。

    3.每批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后,其記錄由工藝員匯總,并檢查是否收集齊全,填寫完整。生產(chǎn)部負責(zé)人審核后再交質(zhì)保部負責(zé)人審核,審核無誤后再交回生產(chǎn)部保存。

    4.批生產(chǎn)(批包裝)記錄由生產(chǎn)部工藝員按批號裝訂成冊歸檔保存,保存至藥品失效期后一年,未規(guī)定藥品失效期的批記錄至少保存三年。

    5.批生產(chǎn)(批包裝)記錄如由于生產(chǎn)工藝變更等原因而要求變更,按1條進行。

    成品倉庫管理規(guī)定篇2

    一、職責(zé)

    成品倉庫管理員,負責(zé)成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗收, 以及待處理品的收、發(fā)、管工作。

    二、入庫

    1、檢驗結(jié)論為"合格"的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。

    2、成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

    ● 待處理品入庫,成品庫庫管員負責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負責(zé)半成品和準成品待處理入庫工作;庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,對入庫單進行審核。

    ● 產(chǎn)品入庫后,庫管員應(yīng)及時審核,在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的錨點規(guī)定做出標識。

    ● 未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認為不合格的產(chǎn)品不得入庫。

    ● 庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗 報告 單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。

    三、貯存

    1、貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

    2、合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:

    ● 庫存產(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,庫管員需用掛標牌予以明示。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識,僅掛產(chǎn)品型號標識牌即可;

    ● 庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到"三齊":堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當間隔;

    ● 成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層;

    ● 放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

    ● 有冷藏、冷凍貯藏要求的成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

    四、發(fā)放

    1、任何人提取成品時,必須有營業(yè)部打印的《出庫單》。

    2、成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放成品,發(fā)放時應(yīng)做到:

    ● 認真核對《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

    ● 發(fā)放時,應(yīng)認真核對實物的品名、型號和數(shù)量,符合出庫憑證要求的才能發(fā)放;

    ● 發(fā)放完畢,庫管員應(yīng)對《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核,單據(jù)應(yīng)妥善保管;

    ● 發(fā)放時,若產(chǎn)品標識破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標識后發(fā)放;

    ● 同一規(guī)格的成品應(yīng)按"先進后出"的原則進行發(fā)放。

    五、倉庫內(nèi)部管理

    1、成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標識情況。原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

    2、庫管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告,及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。距保質(zhì)期不到三個月(含)的成品一般不發(fā)放檢驗報告(顧客同意的除外),但應(yīng)及時報驗,根據(jù)檢驗結(jié)果進行處理。若超過保質(zhì)期,應(yīng)及時報驗,并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

    3、倉庫人員應(yīng)進行經(jīng)常性動態(tài)盤點,做到日清日結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點工作。

    4、倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和 其它 危險品(危險品庫除外),并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

    5、對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別貯存,并采取有效的安全防護 措施 。

    6、退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標識,經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標識。

    7、成品庫存放退貨應(yīng)另劃待處理品區(qū),予以標識,同時配合有關(guān)部門按程序做好處理工作。

    8、對于噴粉產(chǎn)品要嚴格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存,經(jīng)常檢查并通風(fēng),發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系,做到及時處理。

    9、凡打開包裝的成品,須重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標識的應(yīng)做出標識。

    10、成品庫負責(zé)樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標識,標識內(nèi)容包括:品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放,應(yīng)報驗,經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。

    六、安全事項

    1、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失;

    2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

    成品倉庫管理規(guī)定篇3

    1.目的:

    通過建立、建全庫房衛(wèi)生管理制度,加強庫房各個環(huán)節(jié)衛(wèi)生的管理,特制定本制度。

    2.范圍:

    本規(guī)定適用于公司物流部下轄所有倉庫。

    3.職責(zé):

    3.1庫房庫管員工作職責(zé)

    3.1.1負責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作的檢查、復(fù)核。

    3.2庫房保潔人員工作職責(zé)

    3.2.1負責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作。

    4.具體程序

    4.1程序

    4.1.1倉庫清潔員主要負責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作,倉庫管理員負責(zé)檢查、復(fù)核,保證倉庫衛(wèi)生環(huán)鏡。

    4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應(yīng)保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。

    4.1.3倉庫清潔員應(yīng)每天對倉庫內(nèi)地面和墻角進行清潔并保持潔凈,對門窗、物品器具、設(shè)備設(shè)施表面及墻面進行清潔,做好庫區(qū)內(nèi)的清潔工作。保

    證倉庫無積灰、無雜物,保持倉庫貨架、貨柜的清潔衛(wèi)生。辦公室保持整潔衛(wèi)生,無積灰、無雜物,與辦公無關(guān)的用品不得存放在桌面上

    4.1.4倉庫存放物料的外包裝應(yīng)保持潔凈狀態(tài),每次驗收物料完畢,以及當天物料發(fā)放工作結(jié)束之后,倉庫清潔員應(yīng)及時進行物料外包裝和庫區(qū)的清潔工作。

    4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好,如發(fā)生嚴重破損,應(yīng)當立即告知倉庫管理員。

    4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應(yīng)戴好相關(guān)勞動防護用品,不得使用蠻力,以防止包裝破損,注意個人安全。

    4.1.7運輸工具、清潔工具等應(yīng)在每次使用完畢后,清潔干凈,使之處于隨時備用狀態(tài),清潔工具需按規(guī)定進行定置。

    4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后,應(yīng)及時打理該處衛(wèi)生。

    4.1.9倉庫內(nèi)部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關(guān)的物品進入倉庫,應(yīng)注意個人衛(wèi)生,防止產(chǎn)生污染。倉庫內(nèi)除必要的辦公用具之外,不

    得出現(xiàn)私人或其它物品。倉庫內(nèi)不得吸煙,不得吃食品。

    4.1.10倉庫內(nèi)有相應(yīng)的防蟲、防鼠設(shè)備,并嚴禁在庫內(nèi)投入殺鼠,殺蟲的有毒藥餌。

    4.1.11庫區(qū)內(nèi)物料按類別分區(qū)存放,擺放整齊,不得堆放雜物、廢棄物。

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    三、原材料、半成品、成品倉庫管理規(guī)定

    精益生產(chǎn)管理

    1、 制定目的:

    1.1 明確生產(chǎn)部門與倉庫的權(quán)責(zé)范圍;

    1.2 規(guī)范公司原材料、半成品、成品的入庫、領(lǐng)用及出庫管理;

    1.3 規(guī)范公司表單傳遞,保證記錄的真實性、完整性、準確性。

    2、 適用 范圍:

    本規(guī)定適用于公司所有原材料、半成品、成品的入庫、領(lǐng)用及出庫管理與控制。

    3、原材料倉庫管理流程:

    3.1倉管員要親自同供方送貨員辦理交接手續(xù),核對清點物料名稱、數(shù)量是否一致,在供方的送貨單上簽字暫收物料。通知供方將物料暫放在我公司規(guī)定的區(qū)域“待檢區(qū)”。

    3.2倉管員簽收到供方送貨后,第一時間開出“進料送檢/品質(zhì)記錄表”通知品管部IQC進行檢驗。等待品管人員檢驗結(jié)果,同時準備批物料入庫存放位置,以便順利入庫。

    3.3 接到品管部IQC填寫的“進料送檢/品質(zhì)記錄表”按品質(zhì)判定的結(jié)果進行處理。

    3.4品管部IQC檢驗不合格,將已經(jīng)貼好不合格標簽的物料放在不合格區(qū),倉管員根據(jù)“進料送檢/品質(zhì)記錄表”結(jié)果,不用受理開出入庫單手續(xù),直接辦理好退貨手續(xù),通知供方在約定日期內(nèi)將需要退回的物料拿走。

    3.5品管部IQC檢驗合格,倉管員根據(jù)檢驗的結(jié)果,辦理物料入庫手續(xù),通知物料收發(fā)倉人員將合格的物料進行入庫。

    3.6品管部IQC檢驗不合格,但因生產(chǎn)急需使用,判定物采的物料。倉管員按照特采的結(jié)果辦理入庫手續(xù),通知倉庫收發(fā)料員將特采的物料存放在指定的區(qū)域,不可與合格品混放在一起。

    3.7沒有檢驗合格或判定特采使用的物料,不準進入物料倉存入,更不準投入使用。

    物料入庫手續(xù)完成后,倉管員將入庫單進行整理,仔細核對入庫單上的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、檢驗結(jié)果錄入臺賬管理

    4、 半成品入庫作業(yè)流程:

    4.1 車間對生產(chǎn)完工的半成品開具“半成品入庫單”;

    4.2入庫單一式三聯(lián),第一聯(lián)申請入庫部門留存,第二聯(lián)財務(wù)部門作為記賬依據(jù),第三聯(lián)倉庫作為收貨依據(jù);

    4.3入庫單必須注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號等詳細信息;

    4.4 車間通知質(zhì)檢部門進行半成品檢驗工作;

    4.5 質(zhì)檢員采用抽樣或其它檢驗方法進行質(zhì)量檢驗,經(jīng)檢驗合格的半成品方能辦理半成品入庫手續(xù);

    4.6車間根據(jù)檢驗結(jié)果,填寫“半成品入庫單”后,提請質(zhì)檢部門在“半成品入庫單”上簽字確認;

    4.7 車間將半成品入庫單及實物轉(zhuǎn)入公司倉庫;

    4.8 倉庫收到“半成品入庫單”后,應(yīng)先檢查是否有質(zhì)檢部門的簽字確認,對于經(jīng)檢驗注明的不合格品,如確需存入倉庫,必須分別存放,并在入庫單及實物上明確注示;

    4.9倉庫部門點檢后,根據(jù)實際收貨數(shù)量在“半成品入庫單”上的“實際入庫”欄內(nèi)填寫收貨數(shù)量,同時在“半成品入庫單”上簽字確認;

    4.10 每日工作結(jié)束前,倉庫管理人員必須將當日的所有“半成品入庫單”歸集整理好,登記入賬;

    4.11倉庫人員每日根據(jù)“半成品入庫單”填寫“半成品收、發(fā)、存日報表”的本期入庫數(shù);

    4.12倉庫每月根據(jù) “半成品收、發(fā)、存日報表”,應(yīng)于月末指定時間前將本月“半成品收、發(fā)、存月報表”整理完成,同時將電子報表傳至財務(wù)部門;

    4.13 財務(wù)部門收到倉庫管理部門報送的“產(chǎn)成品(半成品)入庫單”及“半成品收、發(fā)、存月報表”后,應(yīng)及時進行核對,登記產(chǎn)成品明細賬,對數(shù)據(jù)有誤差的部份應(yīng)及時與倉庫管理部門聯(lián)系、并要求差錯方進行修正。

    5、 成品倉庫管理流程:

    5.1 成品倉管員,接收到生產(chǎn)開出的“成品入庫單”有OQC檢驗判定合格簽名字樣,沒有品管部OQC簽字確認的入庫批量一概拒絕受理入庫手續(xù)。

    5.2 倉管員安排成品儲存庫位,將成品擺入在指定的區(qū)域。簽收入庫單,辦理入庫手續(xù),做好入庫臺賬。

    5.3 物料/成品的儲存保管:

    5.3.1零部件物料:存放在指定的物料架上,分別裝入我公司指定的塑膠盆中,不得用供方原有的紙箱或其它的盛裝。

    5.3.2包裝物料:存放在指定的區(qū)域,屬于箱裝類的物料高度不能超出2米,面積不能超出3平方,貨物與貨物之間必須有人行道。

    5.3.3成品物料:存放在指定的區(qū)域,要求五五堆放。或者根據(jù)貨物的特點擺放,高度不可以超出5 層。寬度不能超出墊板5CM以上。

    5.3.4化學(xué)品物料:存放在指定的化學(xué)品倉,堆放高度不能超出2層以上,不能與其它物料儲存一起,規(guī)定要求存放在遠離辦公場所等區(qū)域。

    5.3.5物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據(jù)貨物特點,必須做到過目見數(shù),檢點方便,成行成列,文明整齊。

    5.3.6 各儲存場所的溫度、濕度控制按照“環(huán)境溫濕度控制管理規(guī)定”執(zhí)行。環(huán)境溫濕度與標準有差異時,必須按照標準進行處理。

    四、倉庫出入庫管理流程

    出庫單

    既然是產(chǎn)品出庫,那出庫單中的主要信息自然是產(chǎn)品信息和倉庫信息;用戶在創(chuàng)建出庫單的時候可以直接從系統(tǒng)中選取出庫的產(chǎn)品形成清單,系統(tǒng)會根據(jù)需要出庫的產(chǎn)品數(shù)量、單價以及其他折扣等信息自動計算出相關(guān)金額。

    需要注意的是:在Rushcrm系統(tǒng)的標準流程中,出庫單往往是結(jié)合發(fā)貨單來使用的,也就是說產(chǎn)品的發(fā)貨和出庫是由不同的業(yè)務(wù)人員來負責(zé)的,需要先有發(fā)貨單再決定出庫單的產(chǎn)品。

    倉庫入庫管理規(guī)定(倉庫入庫管理規(guī)定最新)

    入庫單

    入庫單和出庫單從操作上來講基本是一樣的,只是前者是加庫存,后者是減庫存; 從業(yè)務(wù)邏輯上來講,入庫單往往是結(jié)合采購訂單來使用的,也就是說產(chǎn)品入庫之前,需要通過采購訂單確定相關(guān)產(chǎn)品到貨無誤后,再進行入庫操作;

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    總結(jié)

    產(chǎn)品的出入庫只是Rushcrm系統(tǒng)的“進銷存”管理體系中的一部分,其中還會涉及到庫存的流水、庫存的臺賬、庫存的調(diào)撥、庫存的盤點、庫存的余額等等。因Rushcrm系統(tǒng)高度靈活定制化的特性,使得這些流程上的結(jié)構(gòu)并不是一成不變的,用戶可以結(jié)合自己的實際需求選擇性的使用其中哪些模塊。

    以上就是關(guān)于倉庫入庫管理規(guī)定相關(guān)問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢,客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。


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