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國產(chǎn)滾珠絲杠十大排名(國產(chǎn)滾珠絲杠十大排名榜)
大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于國產(chǎn)滾珠絲杠十大排名的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
本文目錄:
一、國產(chǎn)軸承什么品牌好?
瓦房店軸承集團有限責任公司(以下簡稱瓦軸集團)始建于1938年,是中國軸承工業(yè)的發(fā)源地,在世界軸承行業(yè)排名第八位。瓦軸集團的主導產(chǎn)品是重大技術(shù)裝備配套軸承、軌道交通軸承、汽車車輛軸承、風電新能源軸承、精密機床及精密滾珠絲杠、精密大型鍛件。瓦軸18000多種軸承產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán),占世界全部常規(guī)軸承品種的26%,并以每年開發(fā)近千種新產(chǎn)品的速度在滿足市場的需求,新產(chǎn)品占銷售收入的45%左右。產(chǎn)品遠銷世界100多個國家和地區(qū)。公司先后通過ISO9000、ISO14001、QS9000和ISO18000等國際管理體系認證。
2、洛陽 LYC軸承有限公司 LYC
洛陽LYC軸承有限公司(以下簡稱洛軸)始建于1954年,是中國“一五”期間156項重點工程之一。洛軸先后通過ISO9001、ISO14001、TS16949、CRCC、OHSAS(歐薩斯)18001、鑒衡、美國ARR、法國AS9100C、德國GL等國內(nèi)外權(quán)威機構(gòu)認證。產(chǎn)品系列涵蓋九大類型,2萬余種,產(chǎn)品尺寸范圍從內(nèi)徑10mm到外徑13.5m。擁有軌道交通車輛軸承、重大裝備專用軸承等核心技術(shù),產(chǎn)品廣泛應用于風力發(fā)電、軌道交通、汽車摩托車、礦山冶金、工程機械、機床電機、工業(yè)齒輪箱、醫(yī)療器械、港機船舶等領域。洛軸建立了銷售總公司和各事業(yè)部、子公司、生產(chǎn)廠并行的營銷模式。
二、直線導軌有哪些品牌及產(chǎn)地
都是圈子里的人啊,我這是天津海特傳動機械,我們是TBI的全國總代理,TBI的滾珠絲杠、直線導軌、滾珠花鍵,貨期短、價格低,需要的聯(lián)系啊
三、國產(chǎn)滾珠絲杠生產(chǎn)廠家都有哪些選擇要求?
滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復作用力,同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器!
1、滾珠絲杠公稱直徑
即絲杠的外徑,常見規(guī)格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120,不過請注意,這些規(guī)格中,各廠家一般只備16~50的貨,也就是說,其直徑大部分都是期貨(見單生產(chǎn),貨期大約在30~60天之間,日系產(chǎn)品大約是2~2.5個月,歐美產(chǎn)品大約是3~4個月)。公稱直徑和負載基本成正比,直徑越大的負載越大,具體數(shù)值可以查閱廠家產(chǎn)品樣本。這里只說明兩個概念:動額定負荷與靜額定負荷,前者指運動狀態(tài)下的額定軸向負載,后者是指靜止狀態(tài)下的額定軸向負載。設計時參考前者即可。需要注意的是,額定負荷并非最大負荷,實際負荷與額定負荷的比值越小,絲杠的理論壽命越高。推薦:直徑盡量選16~63。
2、滾珠絲杠導程
也稱螺距,即螺桿每旋轉(zhuǎn)一周螺母直線運動的距離,常見導程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40,中小導程現(xiàn)貨產(chǎn)品一般只有5、10,大導程一般有1616、2020、2525、3232、4040(4位數(shù)前兩位指直徑,后兩位指導程),其規(guī)格多數(shù)廠家見單生產(chǎn)。導程與直線速度有關(guān),在輸入轉(zhuǎn)速一定的情況下,導程越大速度越快。推薦:導程盡量選5和10。
選擇導程跟所需要的運動速度、系統(tǒng)等有關(guān),通常在:4、5、6、8、10、12、20中選擇,規(guī)格較大,導程一般也可選擇較大(主要考慮承載牙厚)。在速度滿足的情況下,一般選擇較小導程(利于提高控制精度);對于要求高速度的場合,導程可以超過20,對磨制絲杠而言導程一般可做到約等于公稱直徑(受磨削螺旋升角限制),如32(32*32)、40(40*40)等,當然也可以更大(非磨削,但極少考慮)。導程越大,同條件下旋轉(zhuǎn)分力越大,周期誤差被放大,速度越快。故一般速度很高的場合要求的是靈活,而放棄部分精度訴求,對間隙要求意義變?。▽С叹绕钤龃螅虼耍髮С探z杠一般都是單螺母。
3、滾珠絲杠長度
長度有兩個概念,一個是全長,另一個是螺紋長度。有些廠家只計算全長,但有些廠家需要提供螺紋長度。螺紋長度中也有兩個部分,一個是螺紋全長,一個是有效行程。前者是指螺紋部分的總長度,后者是指螺母直線移動的理論最大長度,螺紋長度=有效行程+螺母長度+設計裕量(如果需要安裝防護罩,還要考慮防護罩壓縮后的長度,一般按防護罩最大長度的1/8計算)。
在設計繪圖時,絲杠的全長大致可以按照一下參數(shù)累加:絲杠全長=有效行程+螺母長度+設計余量+兩端支撐長度(軸承寬度+鎖緊螺母寬度+裕量)+動力輸入連接長度(如果使用聯(lián)軸器則大致是聯(lián)軸器長度的一半+裕量)。特別需要注意的是,如果的長度超長(大于3米)或長徑比很大(大于70),最好事先咨詢廠家銷售人員可否生產(chǎn),總體的情況是,國內(nèi)廠家常規(guī)品最大長度3米,特殊品16米,國外廠家常規(guī)品6米,特殊品22米。當然不是說國內(nèi)廠家就不能生產(chǎn)更長的,只是定制品的價格比較離譜。推薦:長度盡量選6米以下,超過的用齒輪齒條更劃算了。
4、滾珠絲杠螺母形式
各廠家的產(chǎn)品樣本上都會有很多種螺母形式,一般型號中的前幾個字母即表示螺母形式。按法蘭形式分大約有圓法蘭、單切邊法蘭、雙切邊法蘭和無法蘭幾種。按螺母長度分有單螺母和雙螺母(注意,單螺母和雙螺母沒有負載和剛性差異,這一點不要聽從廠家銷售人員的演說,單螺母和雙螺母的主要差異是后者可以調(diào)整預壓而前者不能,另外后者的價格和長度大致均是前者的2倍)。在安裝尺寸和性能允許的情況下,設計者在選用時應盡量選擇常規(guī)形式,以避免維護時備件的貨期問題。推薦:頻繁動作、高精度維持場合選雙螺母,其場合選雙且邊單螺母。推薦:螺母形式盡量選內(nèi)循環(huán)雙切邊法蘭單螺母。
5、滾珠絲杠精度
滾珠絲杠按GB分類有P類和T類,即傳動類和定位類,精度等級有1、2、3、4.....幾種,國外產(chǎn)品一般不分傳動還是定位,一律以C0~C10或具體數(shù)值表示,一般來說,通用機械或普通數(shù)控機械選C7(任意300行程內(nèi)定位誤差±0.05)或以下,高精度數(shù)控機械選C5(±0.018)以上C3(±0.008)以下,光學或檢測機械選C3以上。特別需要注意的是,精度和價格關(guān)聯(lián)性很大,并且,精度的概念是組合和維持,也就是說,螺桿的導程誤差不能說明整套絲杠的誤差,出廠精度合格不能說明額定使用壽命內(nèi)都維持這個精度。這是個可靠性的問題,與生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝有關(guān)。推薦:精度盡量選C7。
滾珠絲杠副在用于純傳動時,通常選用“T”類(即機械手冊中提到的傳動類),其精度級別一般可選“T5”級(周期偏差在1絲以下),“T7”級或“T10”級,其總長范圍內(nèi)偏差一般無要求(可不考慮加工時溫差等對行程精度的影響,便于加工)。因而,價格較低(建議選“T7”,且上述3種級別的價格差不大);在用于精密定位傳動(有行程上的定位要求)時,則要選擇“P”類(即機械手冊中提到的定位類),精度級別要在“P1”、“P2”、“P3”、“P4”、“P5”級(精度依次降低),其中“P1”、“P2”級價格很貴,一般用于非常精密的工作母機或要求很高的場合,多數(shù)情況下開環(huán)使用(非母機),而“P3”、“P4”級在高精度機床中用得最多、最廣,需要很高精度時一般加裝光柵,需要較高精度時開環(huán)使用也很好,“P5”則使用大多數(shù)數(shù)控機床及其改造,如數(shù)控車,數(shù)控銑、鏜,數(shù)控磨以及各種配合數(shù)控裝置的傳動機構(gòu),需要時也可加裝光柵(因“5”級的“任意300mm行程的偏差為0.023”,且曲線平滑,在很多實際案例中,配合光柵效果非常好)。
以上說的都是主要參數(shù),在選用型號時還得用到以下參數(shù):珠卷數(shù),珠徑,制造方式代碼,預壓等級等。分別說明如下:
6、滾珠絲杠珠卷數(shù)
這個參數(shù)一般標注在型號的導程后,如4010-4,這個“-4”就是珠卷數(shù),因為有循環(huán)方式的問題說起來比較復雜,用戶可以簡單的理解為滾動體的循環(huán)圈數(shù),“-4”就是4個循環(huán),這個數(shù)值越大表示負載越大螺母長度越長。
7、滾珠絲杠珠徑
這個參數(shù)是指滾動體的直徑,型號中不會體現(xiàn),但是在各廠家的技術(shù)參數(shù)表中會標識,一般與公稱直徑和導程相關(guān),用戶不必理會。但是有些用戶因使用不當導致滾珠掉出螺母外需要重裝滾珠時這個參數(shù)是要注意的,尺寸一般精確到0.001,當然,不推薦用戶自行安裝,否則廠家不會提供無償維護,即使產(chǎn)品仍在保修期內(nèi)。如有滾珠意外掉落的情況,應通知供應商協(xié)助安裝。
8、滾珠絲杠制造方式代碼
滾珠絲杠的制造方式主要是兩種:軋制和磨制,前者也稱滾軋制造或轉(zhuǎn)造,一般用F表示。后者也稱研磨制造。一般用G表示。因工藝的不同,兩者能達到的精度等級不同,目前,軋制方式能達到的最高精度是C5級,而磨制可以成產(chǎn)出更高精度的產(chǎn)品。不過請注意,兩種制造方式與精度、性能沒有逆向必然性,也就是說如果選用的精度是C7,那么與是怎么制造出來的無關(guān)。事實上碰到許多廠家的專業(yè)銷售人員都未必知道兩者之間的詳細區(qū)別,所以多說幾句:軋制屬于批量制造,磨制屬于精確制造,前者的生產(chǎn)效率遠遠高于后者,但是前者的制造設備成本也遠遠高于后者。換句話說,磨制絲杠的進入門檻較低,軋制生產(chǎn)的進入門檻較高,能生產(chǎn)軋制絲杠的廠家一般也能生產(chǎn)磨制絲杠,而能生產(chǎn)磨制絲杠的廠家不一定能生產(chǎn)軋制絲杠。所以,同精度產(chǎn)品如果該可以買到軋制品就不要買磨制品,原因很簡單:便宜。另外說明一點,軋制和磨制僅指螺桿,螺母全是磨削制造。
9、滾珠絲杠預壓
也稱預緊。關(guān)于預壓,用戶不必了解具體預緊力和預緊方式,只需按照廠家樣本選擇預壓等級即可。等越高螺母與螺桿配合越緊,等級越低越松。遵循的原則是:大直徑、雙螺母、高精度、驅(qū)動力矩較大的情況下預壓等級可以選高一點,反之選低一點。
②通過馬達及對速度的要求來確定絲杠軸承導程;
④通過負載及速度分布(加減速)來確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速;
⑤通過平均軸向力確定預壓力;
⑥預期壽命,軸向負荷,轉(zhuǎn)速確定動額定負荷;
⑦基本動額定負荷,導程,臨界轉(zhuǎn)速,DmN值限制確定絲杠軸承外徑及螺母形式;
⑧外徑,螺母,預壓,負荷確定剛性(機臺設計);
⑨環(huán)境溫度,螺母總長確定熱變及累積導程;
⑩絲杠軸承剛性,熱變位確定預拉力;
_機床最高速度,溫升時間,絲杠軸承規(guī)格確定馬達驅(qū)動扭矩及規(guī)格。
四、國內(nèi)的滾珠絲杠產(chǎn)業(yè)存在的最大的問題是什么
我國滾動功能部件行業(yè)生產(chǎn)不集中、產(chǎn)品品種單一、含金量偏低、尚無一個在國際上有影響力的知名品牌,除此之外,國內(nèi)的滾動功能部件產(chǎn)業(yè)與國外的主要差距是專業(yè)生產(chǎn)水平不高、信息化管理滯后、產(chǎn)業(yè)化進程緩慢以及個性化服務跟不上,已成為國產(chǎn)數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。因此,加快實現(xiàn)我國滾動功能部件產(chǎn)業(yè)化很有必要.
滾動功能部件產(chǎn)品包括滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾珠花鍵、滾珠導套、直線運動部件、坐標工作臺、自鎖器等。它們以\"滾動\"為特征,具有高效省能、精密定位、精密導向、對CNC指令反應快速以及傳動的高速性、同步性、可逆性等功能,是數(shù)控機床和機電一體化產(chǎn)品不可替代的關(guān)鍵配套件,也是符合21世紀生態(tài)、環(huán)保理念的重要基礎零部件。
它們產(chǎn)品雖小,卻集成了精密零部件制造的許多關(guān)鍵技術(shù),由于它們的標準化、系列化、通用化程度很高,又有廣闊的市場,十分有利于組織專業(yè)化大批量生產(chǎn), 目前我國滾動功能部件生產(chǎn)企業(yè)有50家,研究院所、高校共3家,企業(yè)附屬研究機構(gòu)3個。以大規(guī)模集約化制造的成本和速度.
提供全方位滿足用戶個性化需要的眾多系列產(chǎn)品,生產(chǎn)滾珠絲杠的企業(yè)有48家,年產(chǎn)值可達6.5億元,生產(chǎn)滾動直線導軌的企業(yè)有6家,年產(chǎn)值可達1.5億元。在50家企業(yè)中,生產(chǎn)規(guī)模大、工藝裝備較齊全、產(chǎn)量大、品種多的企業(yè)有6家,其余絕大部分企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)量不高、產(chǎn)品品種單一.
國產(chǎn)滾動功能部件在裝備制造業(yè)中已應用于多個領域上至\"風云二號\"衛(wèi)星、導彈制導系統(tǒng)、太空艙空間傳動裝置、雷達裝置、空港設備,下至各類數(shù)控機床、IT產(chǎn)業(yè)、冶金設備、鐵道車輛、核電站、塑料機械、醫(yī)療器械等。 企業(yè)資本雄厚,產(chǎn)業(yè)化的速度快,產(chǎn)品原創(chuàng)力強,新產(chǎn)品研發(fā)速度快.
國外滾動功能部件產(chǎn)業(yè)的總體水平和產(chǎn)品發(fā)展走勢有以下特點,而高性能、高檔次的產(chǎn)品,包括高速、高精度、特高精度、低噪音等與NSK、THK、Rexroth等知名企業(yè)有明顯差距,成為制約國產(chǎn)高檔數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸,如生產(chǎn)規(guī)模大,信息化管理水平高,對市場需求反應十分靈敏.
每年都推出一批具有時代氣息的自主知識產(chǎn)權(quán)的新品,并迅速申請專利,從全球范圍看,我國滾動功能部件產(chǎn)業(yè)雖然是制造廠商最多的國家,但生產(chǎn)不集中、分布不合理、總產(chǎn)量和產(chǎn)值不高,除少數(shù)重點骨干企業(yè)的部分產(chǎn)品達到或接近國外水平外,多數(shù)企業(yè)只能生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品,且品種單一、含金量偏低.
至今尚無一個在國際上有影響力的知名品牌,尚無一家上市公司。從產(chǎn)品總體水平看,我們處于發(fā)達國家名牌產(chǎn)品之下,發(fā)展中國家之上的中偏上水平,中低檔產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品差距較小或基本持平,但生產(chǎn)效率卻遠遠低于國外。 為批量生產(chǎn)的產(chǎn)品和新產(chǎn)品的研發(fā)提供品質(zhì)保證,用檢測數(shù)據(jù)和性能對比曲線取信用戶,工藝水平高、裝備數(shù)控化率高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,擁有先進的檢測儀器和產(chǎn)品性能試驗設備,不但能向用戶提供所需硬件商品,還可為用戶提供解決方案的軟件服務,
以上就是關(guān)于國產(chǎn)滾珠絲杠十大排名相關(guān)問題的回答。希望能幫到你,如有更多相關(guān)問題,您也可以聯(lián)系我們的客服進行咨詢,客服也會為您講解更多精彩的知識和內(nèi)容。
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